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電纜在我們現(xiàn)實(shí)中是需要經(jīng)常用到的,我們從表面上是看不出區(qū)別的,在電纜里面的銅線都是有不一樣的地方的,銅桿是電纜行業(yè)的主要原料,生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。那么下面我們就來(lái)了解一下電纜用銅差別在哪?
一、工藝缺陷:
電纜銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過程及出銅水過程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過程中,會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處,影響較大有硫和氫等。 澆鑄機(jī)結(jié)晶輪將銅液成為固體過程中,無(wú)法進(jìn)行隔氧,所以澆鑄過程中進(jìn)行第二次大量吸氧。 由于受到多種因素制約,溫度不太容易控制,進(jìn)軋機(jī)鑄錠溫度,該溫度要求控制在850℃,上下偏差越大,對(duì)銅桿質(zhì)量影響越大,而某個(gè)環(huán)節(jié)稍出現(xiàn)一些問題,都會(huì)影響溫度控制。
二、工藝優(yōu)點(diǎn):
(1)產(chǎn)量高,一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10~14噸。
(2)銅桿卸線采用梅花式,便于拉線機(jī)放線。
(3)收線重量大,一般每盤可達(dá)4噸。 低氧銅桿牌號(hào)及特性: 低氧銅桿牌號(hào)有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號(hào)為R。
(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號(hào)為:T2R。
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