除渣劑具有以下優(yōu)點：

1、比重輕，在0.7-0.9之間，每包的容量比國產(chǎn)的要多。只需少量撒在金屬液表面，便可達(dá)到良好的除渣劑效果，節(jié)省成本。

2、反應(yīng)速度快，耐高溫，覆蓋在金屬液表面，減少熔煉時合金元素氧化，不改變金屬成分，不污染金屬液。

3、不揚塵，不迸濺、粘度高，使用時無塵，保證工人安全和車間生產(chǎn)環(huán)境，不造成二次污染。

4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不掛爐壁，提高爐襯包襯壽命。

以上優(yōu)點，和日本進(jìn)口石川除渣劑相比，可以說是有過之而無不及。

使用過程中能夠迅速自動均勻散布金屬液表面，可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，基本上可以達(dá)到一次除渣，防止因除渣過慢，導(dǎo)致的鋼水氧化、溫度降低；

可以在金屬液表層形成一張薄膜，能夠遮住殘留雜質(zhì)，防止?jié)沧r混入產(chǎn)品。并且薄膜不粘附于澆包或爐襯上，可延長澆包及爐襯壽命

不影響金屬液成份；

專業(yè)廠家采用x進(jìn)工藝及嚴(yán)格管理確保質(zhì)量穩(wěn)定；

可控制礦渣及爐渣量，故能減少每爐的使用量；

少量播入金屬液，就能達(dá)到很好的除渣劑效果，減少用量節(jié)省成本，操作容易，而且產(chǎn)品干凈，播撒時不會揚起粉塵，安全衛(wèi)生。

此產(chǎn)品生產(chǎn)和運輸不受季節(jié)和天氣影響，隨時可以供貨、又沒有火災(zāi)的危險性。

減少金屬液中其他等有害成分。  杜絕鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

與金屬液接觸反應(yīng)穩(wěn)定、不迸濺、無d無味、不產(chǎn)生、不影響人體健康

用法和用量：

A、當(dāng)金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，充當(dāng)保溫覆蓋劑，鐵水澆筑完后，直接挑出即可。。

B、澆包內(nèi)由于鐵水溫度低，只需少量撒入，均勻鋪展除扒渣后，再撒少許覆蓋，便可澆注。

C、茶壺包里，在澆筑前，撒在金屬液表面，形成聚渣保溫層，聚渣薄膜隨著包內(nèi)金屬液面的下降而下降，不會影響澆鑄，澆鑄完畢后，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。

鑄造除渣劑的特點及使用方法！

隨著我國鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。而鑄造除渣劑的使用也是首當(dāng)其沖，在工業(yè)發(fā)展中充當(dāng)重要角色。為方便我們詳細(xì)了解其性能，今天，小編簡單介紹下其特點和用法，希望能夠?qū)Υ蠹业氖褂糜袔椭?！為方便我們詳?xì)了解其性能，今天，小編簡單介紹下其特點和用法，希望能夠?qū)Υ蠹业氖褂糜袔椭?

鑄造除渣劑用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過程中，可對熔練過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

1、方便扒渣

熔煉過程扒渣是一項重要工藝操作，同時又是重體力高溫勞動。除渣劑對黑色金屬有明顯的集渣作用。無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中，當(dāng)原溶渣加入大業(yè)除渣劑后，溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。丙x酸氨基烤漆從而方便快捷干凈地扒渣，保證金屬液清潔地進(jìn)入下道工序。然而除渣劑的作用就是在很大的程度上將鋼鐵中雜質(zhì)的含量大幅度降低，如此能夠提高鋼材的精度以及使用性能。

2、擋渣

在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣擋渣。

3、高保溫性能

除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉(zhuǎn)包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。

4、除渣劑對金屬溶體無污染、無滲透，不影響其化學(xué)成分及鑄件機(jī)械性能。

5、除渣劑不僅減輕了扒渣高溫操作的勞動強(qiáng)度，而且有利于治理污染、凈化操作環(huán)境，文明生產(chǎn)。

用法與用量：

除渣劑使用方便，人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時，將大業(yè)除渣劑均勻撒布于溶液表面后，捎加攪動即可扒渣。

除渣劑一般用量為0.5-1KG/噸金屬溶液?？筛鶕?jù)暴露金屬溶液表面積大小，溫度高低，其大業(yè)除渣劑應(yīng)用量適當(dāng)增減。

除渣劑使用效果：

除渣劑可有效控制精煉設(shè)備粘渣，提高耐火材料的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，且制備方法簡單，便于儲運和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。煉鋼除渣劑的堿度高、熔點低、粘度低，即減少粘渣、提高耐火材料壽命又能提高渣的脫硫、脫氧及提高鋼包渣容納吸收鋁脫氧產(chǎn)物的能力，即控制了精煉設(shè)備的粘渣，又提高了耐火材料的壽命和保證了精煉效果。集渣保溫劑用于鐵水除渣后將其灑在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不沾包、不掛包。

結(jié)合以上內(nèi)容，煉鋼除渣劑是真正低成本率的的好產(chǎn)品，能真正有效的提高鋼材使用性能，降低渣眼的發(fā)生幾率，同時也為鋼材的韌性、強(qiáng)度更加鞏固了一層，使其性能更加的優(yōu)越。