非標(biāo)設(shè)備

自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)條件(1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；

??(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計(jì)的頻繁變更；?

?(3)較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。

特點(diǎn)

1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進(jìn)行，具有較高的自動化程度。

2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。

3)產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費(fèi)許多時間進(jìn)行人工凋整。

4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)。5)自動化生產(chǎn)線初始投資較多?；窘M成

自動化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，如圖所示。設(shè)計(jì)與工藝不可分割，設(shè)計(jì)時必須充分考慮工藝性，這樣有利于在制造中簡化操作，保證質(zhì)量，提高效率，降低成本。

對于具體的自動化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。類型

?自動化生產(chǎn)線的類型多種多樣，可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質(zhì)的工序，如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機(jī)械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；因此未來非標(biāo)自動化的功能會不斷的完善，已滿足人們不斷增長的要求。根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的專用自動線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對機(jī)械加工自動線作如下分類。

??(一)按所用加工裝備類型分類??1．通用機(jī)床自動線

??這類自動線多數(shù)是在流水線的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有的通用機(jī)床進(jìn)行自動化改裝后連接而成，有時也根據(jù)需要配置少量專用機(jī)床。這類自動線建線周期短、成本低，多用于加工盤類、環(huán)類、軸、套等中小尺寸旋轉(zhuǎn)類工件

2．專用機(jī)床自動線

??這類自動線以專用自動機(jī)床為主要加工裝備，因而設(shè)計(jì)、制造周期長、投資較大、專用性強(qiáng)、產(chǎn)品改變后使用的靈活性小，但生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量生產(chǎn)類型。此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。

??3．組合機(jī)床自動線

??組合機(jī)床不僅具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點(diǎn)，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機(jī)床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)。其應(yīng)用較專用機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。根據(jù)國際機(jī)器人協(xié)會(IFR)的數(shù)據(jù)，從2010-2015年間，工業(yè)機(jī)器人的年銷量有穩(wěn)步的提升，平均年增長率達(dá)17%，并與2005-2010之間的增長有顯著提升，2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量同比增長29%，達(dá)22。

??4．柔性制造自動線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自動線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產(chǎn)，難以滿足產(chǎn)品向多品種、中大批量生產(chǎn)方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾，便出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床或由數(shù)控操作的組合機(jī)床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定的柔性。實(shí)現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵是其基本組成設(shè)備——加工單元的柔性。FML一般由自動化加工設(shè)備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。所以技術(shù)、工藝設(shè)計(jì)、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問題之一。

??(二)按自動線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類

??自動線完成一個工作循環(huán)所需要的時間稱為自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。

??1．固定節(jié)拍自動線

??固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機(jī)床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。

??2．非固定節(jié)拍自動線

??非固定節(jié)拍自動線是指自動線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實(shí)際時間。好處

(1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產(chǎn)品成本，因?yàn)樵O(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了；?(3)較高的生產(chǎn)率；

?(4)制造提前時間(從開始生產(chǎn)直到成品完工之間的時間)zui短，在制品數(shù)量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹

我們可能不知道什么是非標(biāo)設(shè)備，“非標(biāo)設(shè)備”俗稱非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設(shè)備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標(biāo)準(zhǔn)，那么大家知道非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及原因措施有哪些呢？非標(biāo)設(shè)備的工作內(nèi)容又是哪些呢？在設(shè)計(jì)的時候安全問題是非常關(guān)鍵的，對應(yīng)好評估方法與質(zhì)料的采用,焊接頭的穩(wěn)定性等等都需要高質(zhì)量的把關(guān)。下面小編將會為您詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹”的介紹。

【非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及原因措施】

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)準(zhǔn)則_塑膠件設(shè)計(jì)：

1.零件配合無變形過應(yīng)力準(zhǔn)則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準(zhǔn)則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結(jié)構(gòu)不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設(shè)置緩慢過渡段；

大平板結(jié)構(gòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；

帶拐角構(gòu)件內(nèi)外散熱不均勻；

3.細(xì)長筋受拉準(zhǔn)則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細(xì)長結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準(zhǔn)則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細(xì)長筋拉應(yīng)力；

4.避免內(nèi)切準(zhǔn)則：有內(nèi)切的結(jié)構(gòu)無法直接脫模，模具復(fù)雜，容易產(chǎn)生廢品；

5.避免尖銳棱角準(zhǔn)則：兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴(yán)重的應(yīng)力集中，容易損壞，尤其是有交變應(yīng)力作用時，可用倒角滑結(jié)構(gòu)過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應(yīng)力集中；

6.鑄塑構(gòu)件避免局部材料堆積：構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費(fèi)材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強(qiáng)度，又要避免局部材料堆積的地方用加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)方法；

7.避免局部表面倒塌準(zhǔn)則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導(dǎo)致，冷卻不均勻原因?yàn)榫植坎牧隙逊e或壁厚過大。

塑料平板設(shè)加強(qiáng)筋，平板上筋的對面一側(cè)容易倒塌；

大壁厚容易產(chǎn)生空洞；

螺栓處構(gòu)件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準(zhǔn)則：塑料構(gòu)件彈性模量小，公差精度低于金屬構(gòu)件很多，所以須避免大尺寸小公差的設(shè)計(jì)。

將配合面尺寸縮小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點(diǎn)，低公差結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準(zhǔn)則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準(zhǔn)則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準(zhǔn)則：壁厚盡可能小

大的實(shí)體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導(dǎo)致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，

大平面構(gòu)件需要加強(qiáng)剛度可采取加筋、設(shè)凹槽、平面設(shè)計(jì)成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準(zhǔn)則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、空洞和裂紋；

【非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求；

3、方案確認(rèn)：根據(jù)上述兩個基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶確認(rèn)；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進(jìn)行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗(yàn)證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì)，并對所初選的自動化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn)；

6、常規(guī)設(shè)計(jì)：在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編制工作；

7、審核與客戶確認(rèn)：完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段；

8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運(yùn)行和測試，在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶要求后，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項(xiàng)目。

以上關(guān)于“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及原因措施”和“非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹”帶來幫助。

非標(biāo)設(shè)備制造行業(yè)怎樣才能突破瓶頸

　　非標(biāo)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展并不是順風(fēng)順?biāo)?，相對于其他國家我國的非?biāo)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)起步是晚了點(diǎn)。而對于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備企業(yè)們來說，在生產(chǎn)和銷售中的問題主要在于非標(biāo)設(shè)備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？一個銷售和幾個機(jī)械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。下面小編來給大家分析一下。

　　非標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)在zui初的快速發(fā)展擴(kuò)張之后，由于技術(shù)、人員和資金投入難以持續(xù)，終未能實(shí)現(xiàn)自身突破。而企業(yè)如果沒有持續(xù)性的發(fā)展，就很難在行業(yè)內(nèi)形成客戶較認(rèn)可的品牌。企業(yè)規(guī)模有限，難以進(jìn)行批量生產(chǎn)。企業(yè)要想在成本上有較大的優(yōu)勢，就要使自己的產(chǎn)品能夠批量生產(chǎn)，這樣一來既能降低單件產(chǎn)品的成本，又能擴(kuò)大產(chǎn)品的銷量。對于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備來說，由于產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的規(guī)格尺寸的要求，企業(yè)在每一次的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品量上的突破。所以說非標(biāo)自動化設(shè)備一定要使用正確的方法進(jìn)行有效的維護(hù)，保證其使用的壽命。

　　另一方面，由于大多數(shù)企業(yè)的規(guī)模有限，即使用戶的需求較大，企業(yè)也會因?yàn)橘Y金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致企業(yè)的內(nèi)部資源使用不均，有忙有閑，使得企業(yè)人力物力資源利用率不高。產(chǎn)品質(zhì)量缺乏控制，服務(wù)不到位。

　　由于非標(biāo)設(shè)備的特殊性，行業(yè)無法制定統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)在非標(biāo)設(shè)備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。甚至有些企業(yè)為了得到訂單，盲目答應(yīng)客戶的要求，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中卻發(fā)現(xiàn)無法達(dá)到要求，或者降低標(biāo)準(zhǔn)完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。這些對企業(yè)的長期信譽(yù)都造成了不好的影響，也不利于行業(yè)的健康良性發(fā)展。目前，企業(yè)采用自動化設(shè)備的需求日益增加，由于各企業(yè)的具體情況不同，非標(biāo)自動化的需求占據(jù)很大部分的比例。

　　同時，設(shè)備銷售之后，由于技術(shù)不成熟導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，企業(yè)在售后服務(wù)方面做得也不太好，對設(shè)備的跟蹤服務(wù)做得不到位，導(dǎo)致客戶投訴。

　　總之，非標(biāo)設(shè)備制造市場還是比較廣大的，適合我們?nèi)ラ_發(fā)，等待著我們?nèi)ラ_發(fā)。