液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點

支架工必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。其特點是自身帶泵及油，支設(shè)時用手搖把搖動就能快速升柱，降柱時不排出工作液，可較好地保護工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡單。產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。

在巖體開挖后能立刻供應(yīng)支護力

單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內(nèi)向外灌泥漿，且錨孔外端口有止?jié){塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應(yīng)力和拉應(yīng)力，確保單體液壓支柱固局限內(nèi)的巖體獲得加固。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部，反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結(jié)套，卸下托盤，收回金屬桿體及托盤。這些隱含的經(jīng)濟效益則是通俗砂漿錨桿所無法比較的。中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚錨桿的錨固效應(yīng)。在巖體開挖后能立刻供應(yīng)支護力(托板力或預(yù)應(yīng)力)，有用地維護巖體的固有強度，阻止圍巖的松動和變形，加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。

玻璃鋼單體支柱的參數(shù)

玻璃鋼單體支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特質(zhì)非金屬材料涉及制造而成。該產(chǎn)品具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40%左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。

玻璃鋼單體支柱以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關(guān)鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境。

玻璃鋼單體支柱的參數(shù)：

型號：DWB22-30/100

長度：2.2米--3.5米

行程：570mm

重量：20KG左右

初撐力：30KN

液壓鋼內(nèi)徑：100mm

額定工作阻力：30KN

額定工作液壓：3.8MPa