化工回轉窯主要用于煅燒化工熟料，分干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類?；せ剞D窯用在建材、冶金、化工、耐火材料、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)，適用于高鋁釩土礦，鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。化工回轉窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。化工回轉窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，新型化工回轉窯密封特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

化工回轉窯是窯爐的一種，化工回轉窯的作用：化學工業(yè)中，用回轉窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化物等。建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。漏灰嚴重的要在窯罩與密封中間開出一個漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不會壓壞密封。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。新型化工回轉窯密封是化工要重要的裝置，是保證回轉窯正常運轉的設備。

回轉窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封；

如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，

柔性密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

化工回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；せ剞D窯的構造：1、頂部：采用耐高溫平吊頂結構。2、墻體：高溫帶：由內到外依次為粘土耐火磚，硅藻土保溫磚，硅酸鋁纖維干法氈和紅墻外墻。某廠連續(xù)三個月出現(xiàn)窯尾漏料現(xiàn)象,開始漏得不厲害,過幾天后越漏越兇,再過幾天后漏料現(xiàn)象又減弱了,如此反復,始終沒得到治理。3、低溫帶：由內到外依次為粘土耐火磚，加氣堇青石磚和紅磚外墻。4、基礎：采用毛石砌筑墊層，上層貫通鋼筋混凝土條形基礎結構。新型化工回轉窯密封，回轉窯密封為回轉窯、單筒冷卻機及烘干機的附屬產(chǎn)品，回轉窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機主要作用為冷卻物料，烘干機主要作用為烘干物料。新型化工回轉窯密封，回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。