加工中心具備以下特點(diǎn)：

運(yùn)動件之間的摩擦小，消除傳動系統(tǒng)的間隙。加工中心工作臺的位移量以脈沖當(dāng)量作為一個單位，在對刀的情況下工作臺以極低的速度進(jìn)行運(yùn)動，要求工作臺能對數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，摩擦力隨運(yùn)動速度的提高而減小，有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，提高了立式加工中心的運(yùn)動平衡性和定位精度，另外采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償，削除了進(jìn)給傳動系統(tǒng)的間隙。

龍門加工中心選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保障工件定位準(zhǔn)確裝卸方便牢靠，選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)較簡單，保障加工精度。選擇定位基準(zhǔn)盡量的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)； 定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能同一時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制定位偏差保障加工精度，工件需要兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵精度部位的加工，所選基準(zhǔn)要保障實(shí)現(xiàn)可能多的加工內(nèi)容，批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合，需要屢次裝夾時(shí)，基準(zhǔn)應(yīng)該前后同一。

加工中心的差動原理

立式加工中心加工斜齒輪圓柱齒輪需要兩個運(yùn)動：一個是產(chǎn)生漸開線的展成運(yùn)動，這個運(yùn)動與加工直齒輪時(shí)相同，即滾刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動；另一個是產(chǎn)生螺旋線的成形運(yùn)動，它也可分解為兩部分，即刀架的直線運(yùn)動和工件的附加轉(zhuǎn)動。產(chǎn)生螺旋線的運(yùn)動和我們車削螺紋時(shí)相同，即為了形成螺旋線都需要刀具沿工件的軸線方向移動一個導(dǎo)程時(shí)，工件必須轉(zhuǎn)過一周。

斗山機(jī)床的Z坐標(biāo)規(guī)定平行于主軸軸線的坐標(biāo)為Z坐標(biāo)，對于沒有主軸的沖床，則規(guī)定垂直于工件裝夾表面的坐標(biāo)軸為z坐標(biāo)；如果機(jī)床上有幾根主軸，可選垂直于工件裝夾面的一根主軸作為主要主軸，z坐標(biāo)則平行于主要主軸的軸線。5軸龍門加工中心價(jià)格

如主軸能擺動，在擺動范圍內(nèi)只與標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中的一個坐標(biāo)平行時(shí)，則這個坐標(biāo)就是z坐標(biāo)，而擺動范圍內(nèi)能與基本坐標(biāo)中的多個坐標(biāo)相平行時(shí)，則取垂直于工件裝夾面的方向作為z坐標(biāo)軸的方向。z坐標(biāo)的正方向是使刀具遠(yuǎn)離工件的方向。5軸龍門加工中心價(jià)格