大型彎弧機主要由驅動裝置，導輪裝置，預壓裝置，擺臂旋轉裝置，卡盤裝置，底座，中頻電源和液壓系統(tǒng)組成。搖臂擺動裝置是彎弧機零件的核心，其作用是在加熱后彎曲管道以滿足半徑要求，具有彎曲，旋轉，變直徑功能。該裝置可彎曲直徑為219?761mm的鋼管，彎曲半徑為650?4 500 mm，彎曲多種彎曲半徑范圍。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值。該設備具有結構合理，性能可靠，運行，操作方便等特點。

彎弧機彎曲處理主要是為三點彎曲成型工藝利用坯料彎曲，線圈卷繞過程是由軋制的預彎曲，圓矯直過程四個部分組成支配。下面小編簡單來說彎弧機彎曲對稱時候做遇到一些實際情況：

    1，在預彎曲金屬型材軋制機軋制，在各板的兩端將留下一個長度，在沒有接觸的軋輥的彎曲不發(fā)生的，因此，這就是所謂的剩余直邊的長度。所以，為了防止片材從工作輥彎弧機脫垂之間，正常情況下，在實際的剩余直邊是往往比理論值大。

    2，當彎弧機做對稱的彎曲時，由于該板的剩余直邊是困難當校正圈去除，并會造成很大的接縫，此時很容易產(chǎn)生質量，設備事故，所以滾動到空白板的邊緣前的音量板預彎，使剩余的直邊更接近理論值，目前有很多新的軋鋼機的有一個函數(shù)預彎邊。這樣可以保證彎弧機加工的工件更。其特點是發(fā)生的概率和使用時間相關的，隨著時間的推移逐漸顯露故障現(xiàn)象，特別是在機器的使用壽命的后半部被更加清楚地顯示。

彎弧機的注意事項和使用

1，安裝前，檢查機器和電氣運輸和處理這些螺絲松動或損壞。

2，在安裝彎弧機的時候，本機必須安裝漏電保護開關和接地。

3，使用方法;

A，彎弧機工作的時候縮回時，電機為順時針，逆時針旋轉。

B，按該彎弧工作直徑上漿撞擊板和彎曲工件平行度和間隙。

C，根據(jù)彎曲，調整組件上的角度相交的角度位置的角度。松開夾緊螺釘角度相交，順時針方向移動，角度變大。調節(jié)到所需的角度，為15度的調整范圍之內，調整使用的手柄的外箱更容易理解，并且堅固的角度夾持螺釘（注：必須對準，以滿足限制開關或光控制頭） 。我國彎弧機公司本鄉(xiāng)市場沒有真實打贏，這是世界化運營的zui大妨礙。

D，在工作中，工廠設計使用90度和135度，兩個腳踏開關，柔性角轉變更方便。