300噸立式廢鋁打包機主要規(guī)格和技術參數(shù)：

　　1、額定3000 kn的壓力

　　2、主要的液壓供應系統(tǒng)液壓20到25 mpa

　　3、油缸液壓8 MPa

　　4、料箱內(nèi)部尺寸(長*寬*高)2300 * 1100 * 1000毫米

　　5、包塊重1-1.3噸左右

　　6、裝機容量功率30KW

　　7、整機重量質(zhì)量12T-15噸左右

   300噸立式廢鋁打包機機架結構：

　　機架系由立柱、下橫梁、中橫梁、上橫梁等組成。立柱鏈接上下梁支持整個包裝框架柱,在復雜荷載作用下,所以選擇高質(zhì)量的鋼材,保證足夠的強度。

　　300噸立式廢鋁打包機包箱：包箱門是由上下提拉油缸控制開關門。

　　液壓控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)由油箱、柱塞油泵、多路換向閥、油缸、油管和執(zhí)行,使用46 #液壓油。

      1.操作前，請戴緊防護服袖口，上衣下擺不能打開，也不要穿、服，或用機床圍在身體周圍，以防機器抽筋。必須戴好安全帽，在帽子里扎上辮子，不要穿裙子和拖鞋。

　　2.在金屬打包機工作之前，先讓設備空轉(zhuǎn)3分鐘。檢查油箱油位是否足夠，油泵聲音是否正常，液壓裝置及管路、接頭、活塞是否泄漏。

　　3.翻轉(zhuǎn)包裝時，將氣缸手柄拉到返回位置，然后推動旋轉(zhuǎn)手柄。包層板每轉(zhuǎn)一圈應及時清理，防止卡死。

　　4.包裝時，操作人員必須注意安全，統(tǒng)一鋪鋁，正確鋪鋁。開始包裝前，應關閉包裝箱的頂部門。

　　5.包裝時，應迅速將液壓手柄推到位置，防止閥門堵塞和液壓油流量不足，造成電機溢流。每次操作時，閥門手柄應恢復到中間位置。

　　6.關機時關上門蓋，停止電機，切斷電源。

　　7.金屬打包機包裝后，所有液壓桿必須縮回液壓缸，以防灰塵損壞密封圈和漏油。

　　8.定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管漏油，立即找機修處理。

　　9.如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，排除原因后再進行。

　　10.打開箱蓋門時，嚴禁壓門操作，以防發(fā)生事故。

　　11.油箱中的油必須嚴格過濾，并始終保持足夠的油量。每六個月應清洗和更換一次油箱。

　　12.設備的潤滑部位按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次室內(nèi)雜物。

　　13.當許多人同時操作時，應明確分工，避免誤操作的危險。不了解主機結構、性能和操作規(guī)程的，不得擅自操作。

　　14.當機器工作中出現(xiàn)嚴重漏油或異?，F(xiàn)象時，應立即停機。不要看噴油的地方。你不能直接用手插上插頭。你不能強迫生病跑步。

　　15.金屬打包機運轉(zhuǎn)或包裝時，嚴禁用手修理或觸摸運動部件。禁止用手或腳將物料壓入倉內(nèi)。

　　16.在調(diào)整泵、閥和壓力表時，必須由經(jīng)驗豐富的技術人員進行。如果發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即修理或更換。

今天我們一起來分析一下為什么立式金屬打包機柱塞泵的噪聲特別大。

   1.檢查泵進氣管是否吸入空氣，導致泵產(chǎn)生較大的噪音、振動和壓力波動。防止泵因密封不良、吸油管阻力大(如過度彎曲、管道過長)導致吸油和吸氣不足。

   2.檢查泵和發(fā)動機(或電機)的同軸度是否超出公差:泵和發(fā)動機安裝在不同的中心，使泵和傳動軸受到徑向力，同軸度重新調(diào)整。

   3.檢查伺服活塞和可變活塞運動不靈活，壓力偶爾或頻繁波動:如果是偶然的脈動，大多是由于油污和污垢堵塞活塞造成的。污物沖洗可以恢復正常，此時可以清洗和更換機油。如果這是一個有規(guī)律的脈動，可能是配合部分被拉緊或僵硬。此時，應移除零件進行研磨或更換。

   4.對于變量泵，可能是因為變量傾斜盤的偏差角太小，流量太小，內(nèi)漏較大，不能連續(xù)外輸油，流量脈動引起壓力脈動。這種情況可以適當增加傾斜盤的偏差角，消除內(nèi)漏。

   5.取代半球套管磨損或損壞。

   6.對配套油盤進行平穩(wěn)磨削修復后，三角槽變短，造成油陷阱噪音和壓力波動較大，三角槽可以作為適當?shù)男迯烷L。