鋁線錠的缺陷主要有：①裂紋。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。②夾渣。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動(dòng)、鋁液表面的氧化膜、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側(cè)面造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于結(jié)晶器內(nèi)鋁液水平波動(dòng)過大。④氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。⑤表面粗糙。鋁錠常用的2種表面處理工藝最常見的是滾涂工藝，在鋁錠表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，利用滾涂優(yōu)質(zhì)材料，干燥固化而成，滾涂鋁錠表面漆膜的平整度要高于噴涂鋁錠。⑥漏鋁和重析。

      影響鋁錠尺寸精度的主要因素

      鋁錠的尺寸都是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，尺寸的精準(zhǔn)度也決定了鋁錠的后品質(zhì)和合格率。

1、模具結(jié)構(gòu)對(duì)于鑄件尺寸的影響，主要是分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀態(tài)、脫模的傾斜度對(duì)尺寸產(chǎn)生的影響；

2、合金的種類，合金的種類不同，性質(zhì)、狀態(tài)都會(huì)有所差別；

3、壓鑄工藝參數(shù)發(fā)生變化，主要是模具溫度的變化和脫模的時(shí)候，鑄件溫度的變化，這些都會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化。

      鋁錠常用的2種表面處理工藝

      常見的是滾涂工藝，在鋁錠表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，利用滾涂材料，干燥固化而成，滾涂鋁錠表面漆膜的平整度要高于噴涂鋁錠；

      還有一種是覆膜工藝，選用高光膜或者幻彩膜利用涂覆專業(yè)粘合劑復(fù)合而成，覆膜之后，鋁錠色澤鮮亮，可挑選的花色種樣多。

    鋁錠只有經(jīng)過很好的表面處理后才能有效的改善外觀，外觀也更好看，是非常重要也有必要的一步。