穿線器的技術(shù)分類：桿徑分類 φ4.5mm、φ6mm、φ九mm、φ10mm、φ11mm、φ12mm、φ13mm、φ14mm、φ15mm、φ16mm。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。長(zhǎng)度范圍 10米-500米（可根據(jù)客戶要求訂制）彎曲半徑 330mm纖維密度 210kg/m斷裂拉力 4200Kg適用溫度范圍 -40℃至 80℃支架尺寸分類 (1300mm×450mm×1330mm)(1200mm×420mm×1220mm)和(980mm×350mm×1000mm)　(680mm×240mm×700mm)(420mm×180mm×400mm)。

      電線管預(yù)埋時(shí)就已經(jīng)在管內(nèi)事先穿好鐵絲，以備以后穿管時(shí)用。還有就是電線前段部分的絕緣層材料需要稍微弄掉一點(diǎn)，然后線芯就可以固定在盤圈里面了。有的是在穿線時(shí)，才在電線管內(nèi)打好鋼絲。在穿線時(shí)，才在電線管內(nèi)打好鋼絲。 打鋼絲時(shí)，一般先用鉗子將鋼絲的頭部彎成一個(gè)對(duì)折的溝，這樣鋼絲容易在管內(nèi)穿行。有時(shí)如果管線較長(zhǎng)，從管子的一段穿不到另一端時(shí)，就采用從管子另一端同時(shí)往管子中間穿的辦法，當(dāng)感覺管子兩端的鋼絲進(jìn)入管子的長(zhǎng)度之和，已經(jīng)超過(guò)管子本身的長(zhǎng)度時(shí)，管子兩端的施工人員就同時(shí)順時(shí)針（或逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)各自手中的鋼絲，為的是將兩根鋼絲纏繞在一起，然后在將一端的鋼絲把另一端的鋼絲拉入管子中。管子中帶線（鋼絲或鐵絲）穿好后，就把電線同帶線一起邦好，注意疙瘩不要太大以免電線影響電線在管內(nèi)的穿行，電線一定要和帶線捆綁結(jié)實(shí)，以免在穿線過(guò)程中脫落。

接頭包扎

首先用PVC絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。線頭穿過(guò)緊線器后把線頭繞成8字型，再把需要固定的電線從8字型的上下兩側(cè)穿過(guò)。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。采用PVC絕緣膠帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。 然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。

   電氣配管及管內(nèi)穿線

   施工流程

a.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

e.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。

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