乳化瀝青設(shè)備工藝簡述：

       本設(shè)備以液態(tài)瀝青和水為加工對象，完成瀝青貯存、升溫；水加熱、摻配；高溫瀝青與乳化溶液自動配比；瀝青乳化；成品貯存、冷卻；成品裝車等工藝過程。

        瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi)，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液

1.觸摸屏人機(jī)對話界面，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實時監(jiān)測各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開關(guān)啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設(shè)手動備用，以備自動系統(tǒng)故障時應(yīng)急生產(chǎn)。

2、含量設(shè)定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、高品質(zhì)膠體磨，多層級研磨剪切，成品細(xì)度可達(dá)1-5微米，使用壽命長。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì)，可適應(yīng)各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點均可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制操作

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關(guān)鍵控制的目標(biāo)，也是工程監(jiān)理重點監(jiān)測的目標(biāo)之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實際中都選用固含量這個說法，選用固含量這種叫法。對瀝青乳化設(shè)備控制的準(zhǔn)嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質(zhì)量進(jìn)行測定的?，F(xiàn)在乳化瀝青設(shè)備首要選用下面幾種方法進(jìn)行調(diào)整乳化瀝青固含量的。

運(yùn)用齒輪泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定，也就是說齒輪泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)能過去多少瀝青或者乳液。這個辦法為原始，首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速

乳化瀝青設(shè)備

依照瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的配備、布局和操控性，瀝青混凝土機(jī)器設(shè)備能夠 分成便攜式、可搬運(yùn)式和移動式3種。不一樣型號規(guī)格的瀝青混凝土生產(chǎn)制造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)要注意什么?下面來認(rèn)識一下吧!

便攜式瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備是將破乳劑摻配裝置、黑色鑷子、瀝青泵、自動控制系統(tǒng)等固定在一個專用的托式底盤上。

由于能夠 隨時隨地遷移生產(chǎn)制造地址，它主要用于工程項目細(xì)化、使用量少、頻繁挪動的施工工地瀝青混凝土制取。

將各關(guān)鍵總程安裝在一個或是兩個之上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，各自裝貨運(yùn)送，來完成工地遷移，依靠小型吊機(jī)具迅速安裝組成工作態(tài)度，那樣的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量挺大、中、小型的不一樣配備，能夠 考慮不一樣的工程項目規(guī)定