基板速度范圍廣

電動載物臺可實現(xiàn)平穩(wěn)，連續(xù)的運動。由于電動機能夠以從低至1mm / s到高至50mm / s的速度移動，因此該系統(tǒng)具有用于控制彎液面的寬處理窗口。

溫度控制

平臺上的內(nèi)置加熱板可將基板溫度控制在zui高120°C。另外，可以在軟件中為氣流較大的環(huán)境設(shè)置溫度補償，以校正基材和熱板溫度之間的差異。通過降低表面張力，控制基板溫度可以改善溶液的潤濕性，同時可以改變干燥速率，改變沉積膜的納米結(jié)構(gòu)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對原紙的一面進行涂布，如單面銅版紙;雙面涂布是對原紙的雙面都涂以涂料，如雙面銅版紙。

無論是單面涂布紙仍是雙面涂布紙都可分為單層涂布(一次涂布)和雙層涂布(二次涂布)進行，雙層涂布多用來出產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，是進步涂布紙質(zhì)量的有效辦法。涂布作業(yè)按涂布機與造紙機的聯(lián)系分為機內(nèi)式和機外式，按涂布次數(shù)分為單層涂布和雙層涂布印刷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該機涂膠方式，計對不同基材和膠水及涂布量，可選定三種不同的涂布方式，即凹印涂膠，線繞棒送向涂布機逗號刮dao刮涂方式。

A：凹凸涂膠(結(jié)構(gòu)同背印裝置)–

B：線繞棒送向涂布該涂布方式線繞棒采用單獨交流伺服電機拖動，在不更改線繞棒的情況下，可針對不同的涂布量，可通過改變拖動電機轉(zhuǎn)速，輕易的獲得各種不同的涂膠量，該電機并與主機同步比例運行，包管不同工作速度下單位面積涂布量的恒定。

膠槽為夾套式(可用熱水保溫或降溫)不銹鋼做成，便于清洗、耐腐蝕性強。該種涂布方式不僅可以任意選用(可單獨應(yīng)用或混用)，并且操作方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

目前推廣應(yīng)用的涂布機膠印裝置，解決了現(xiàn)有涂布機進行校正時，烘箱內(nèi)基板橫向張力發(fā)生變化，基板更容易被吹掉的問題，涂布機烤箱基板防膠印裝置，包括用于調(diào)節(jié)基板橫向位置的校正輥，其中校正輥設(shè)有支架，支架上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥可獨立至少一端沿支架上下移動，涂布機烘箱基板抗偏移裝置，可橫向調(diào)節(jié)基板張力以避免抖動。由于防水拉鏈涂層專用涂布機，在涂布頭平臺正面有進給輪，涂布頭平臺上端設(shè)有涂布機構(gòu)，正面有熱風罩，涂層機制的一面，熱風箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有導輥，熱風箱的頂板設(shè)有不少于四組的熱風扇，熱風箱頂板的中間部分，還設(shè)有廢氣排放通道，排料輪外部的卷繞材料的端部穿過進給輪和涂覆機構(gòu)，并纏繞在外周邊上，熱風箱內(nèi)的導輥表面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制