全自動殺菌鍋設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來實施整個程序的自動控制。

① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當水量達到預(yù)定水位時，能自動停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號或轉(zhuǎn)入下一程序。

④ 工程進行：在加熱殺菌和冷卻過程中，均有時間的預(yù)定值。３，如果是水殺，一定要安裝水循環(huán)系統(tǒng)，并在循環(huán)管路上安裝流量計，指示穩(wěn)定的流量。它由時間控制器來執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間控制器等外部件來控制。故此不會出現(xiàn)差錯。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。如冷灌裝生產(chǎn)線，從塑料原料自動上線到飲料灌裝及大殺菌鍋碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進行。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)1藥等各個領(lǐng)域，它有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點，所以被廣泛使用。

1.一定要配備水1銀溫度計并且要注意溫度計的量程、刻度及安裝位置?！　?

２.要配備自動溫度記錄儀，因為有很多時候廠家為節(jié)約成本，都會省略不裝。所以在使用時要配備?！?

３，如果是水殺，一定要安裝水循環(huán)系統(tǒng)，并在循環(huán)管路上安裝流量計，指示穩(wěn)定的流量?！　?

４，對殺菌鍋的配備管路大小、管路的布局等等都有要求?！　?

５，殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全1面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。