彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

印刷油墨對上光質(zhì)量的影響印刷后需過油的產(chǎn)品所用的油墨要耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會(huì)變色或產(chǎn)生皺皮。所以需過油產(chǎn)品選擇注意以下幾點(diǎn)：須選用耐醇類、酯類溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對紙張有良好粘著性油墨。

印刷品晶化對上光質(zhì)量的影響印刷品晶化現(xiàn)象主要是同于印刷品放置時(shí)間過久，印件油墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。晶化現(xiàn)象會(huì)使油涂不上或產(chǎn)生“花斑”“麻點(diǎn)”。

 包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多，我們則認(rèn)為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強(qiáng)弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。

紙張對油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當(dāng)紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會(huì)將料一并吸收，而產(chǎn)生透印現(xiàn)象。紙張的吸墨性與紙張的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。它與油墨的粘度也有關(guān)，與印刷壓力及壓印時(shí)間長短也有關(guān)。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問題

有時(shí)我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。

這樣帶來的結(jié)果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時(shí)要控制好墨量，控制好實(shí)地密度值。

   包裝盒印刷廠家印刷時(shí)印張被拉出(多在紙頭中流部位或后半部發(fā)生圓弧形褶皺)。校正叼紙牙叼力。壓印滾筒叼紙牙在一段長短內(nèi)有兩只或兩只如上太松，居然叼無盡無休紙張;遞紙叼牙牙墊凹凸，以致叼口紙邊不成一條直線而成波浪形曲線，壓印滾筒叼紙牙接住紙張壓印時(shí)，抽水了紙頭軸向的長短，紙張從叼口方始發(fā)出大散發(fā)形皺褶。調(diào)整照應(yīng)的叼紙牙、遞紙牙。前規(guī)ding點(diǎn)不在一條直線上，至使叼紙量單方面多單向少，在印刷下壓力表意下，叼紙量少的部位易于從叼紙牙中脫位而生出皺褶。