施工工藝

1.將要施工的地面徹底清掃干凈，將地面的各種污物都清除，比如說地面油漆、油污以及涂料之類的東西，接著要打磨地面。

2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。

3.將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。

4. 水泥自流平的界面劑涂布結(jié)束后，需等待1-3小時,保持良好通風，使其完全干燥。再進行自流平施工。

5. 在施工過程中自流平水泥(25公斤)一包應倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，如果是較強自流平(25公斤)一包應倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。確保無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進行滾拉，將空氣釋放。注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布約5平米。如食品、、電子、精密儀器儀表、、手術室、汽車和機場等生產(chǎn)制作場所，均要求潔凈車間。

6.約24小時后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進行地板鋪設。

什么是環(huán)氧樹脂地坪？

　 九十年代以前，國內(nèi)工業(yè)廠房地坪一般是水泥地面，的也就是水磨石地面。隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)廠房對地坪也提出了更高的要求：不僅要具備很好的耐久性，還要求美觀、無塵。然而，不同的工業(yè)廠房對地坪的要求是不一樣的，而且基層地面情況也是不一樣的（針對舊的地坪改造），所以選擇適合自已的產(chǎn)品顯得尤為重要。充分攪拌均勻，倒于地面上，用專用帶齒鏝刀鏝刮涂裝，先處理墻腳及犄角，再整體。

　 環(huán)氧地坪也稱環(huán)氧樹脂地坪，環(huán)氧樹脂地坪漆，環(huán)氧樹脂地板漆，環(huán)氧樹脂自流平，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。

　 環(huán)氧地坪是由環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。

涂裝系統(tǒng)：

1、選用材料及特點：封閉底漆和無溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現(xiàn)場將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。2、施工要點：因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時，需先對地面進行修補和找平，否則施工后平整度不佳;其次，封閉底漆一定要能確保完全封閉底材孔隙；而面涂采用生產(chǎn)好的無溶劑環(huán)氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現(xiàn)場加填料，可以控制面涂用量在0。三是釘子輥筒一定要用。3、主要特點：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或建議，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對也好控制，但材料費用高（主要面涂用量大），對平整度高的基材地面尤其適用。

環(huán)氧自流平

環(huán)氧石英砂砂漿層施工

施工環(huán)氧砂漿層時，先將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。

環(huán)氧膩子層施工

待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，施工環(huán)氧膩子層，將環(huán)氧材料與相關粉料按一定配比混合，并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。

環(huán)氧中涂層施工

該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括灰塵和蚊子蒼蠅等。