液壓導(dǎo)軌油與導(dǎo)軌油的區(qū)別

導(dǎo)軌油和液壓導(dǎo)軌油的區(qū)別是兩種油品。因?yàn)閷?dǎo)軌會(huì)接觸到切削液，切削液對(duì)油品會(huì)有沖刷，所以導(dǎo)軌油要據(jù)有很好的導(dǎo)軌粘附性才可以起到對(duì)設(shè)備的潤滑作用。

而有些國產(chǎn)油品推出一種叫做液壓導(dǎo)軌油的產(chǎn)品，液壓油主要是做傳遞動(dòng)力的，對(duì)潤滑的要求和導(dǎo)軌油是不同的。

山東天力潤滑油有限公司是一家專業(yè)從事潤滑油科研生產(chǎn)于一體的專業(yè)化生產(chǎn)廠家。公司專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)閉式齒輪油，抗磨液壓油，導(dǎo)軌油等潤滑油產(chǎn)品。

抗磨液壓油的質(zhì)量要求

(l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

(2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

(3)優(yōu)良的抗1氧1化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。

(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

(5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

(6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

液壓油品種的選擇

1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。如果涉及的液壓油的色澤度發(fā)黑和黏度降低甚至發(fā)臭，就需要將油品化驗(yàn)，確定指標(biāo)，添加必要的添加劑，然后經(jīng)專業(yè)的調(diào)和設(shè)備調(diào)制。 不同的工作壓力對(duì)液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗i氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油 。

2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)優(yōu)先選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為保證系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液。

3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如HM抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。