牛奶的成分很復(fù)雜，其中的成分對光非常敏感，紫外線和可見光到500nm便可被吸收，導(dǎo)致?lián)p失。專家通過試驗（味覺和氣體）發(fā)現(xiàn)，當(dāng)牛奶暴露在光線下數(shù)小時后，味道會發(fā)生變化。因此，具有阻隔性的包裝容器和適宜的滅菌技術(shù)是必須的?！　缇夹g(shù)和無菌灌裝　　奶制品存儲壽命的長短主要取決于細(xì)1菌、酵母和顆粒狀物體對它的影響。

實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。 預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。

新型生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)保障產(chǎn)品高品質(zhì)

市場對包裝材料類產(chǎn)品不斷提出更高的品質(zhì)要求，這就需要嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)控來保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)全程必須清潔可控。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，越來越多的生產(chǎn)線開始加入生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，用以獲得實時生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)。吹塑中，通入壓縮空氣有兩個作用，一是利用壓縮空氣使熔融狀的管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是對吹塑制品起冷卻作用。根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7MPA。對于黏度較低、容易變形的塑料如聚酰胺、纖維系塑料等取較低值；

加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

電離輻射防霉腐目前主要應(yīng)用β射線與γ射線，商品包裝經(jīng)過電離輻射后即完成清毒滅菌，配合冷藏，能延長保存期。

隨著PET瓶對氧氣及紫外線阻隔以及耐熱性、強度等指標(biāo)的進(jìn)一步提高，以PET瓶為包裝大批量生產(chǎn)的高1檔啤酒會在近一二年內(nèi)出現(xiàn)在中國市場。