刮板撈渣機(jī)是固態(tài)排渣爐除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備

刮板撈渣機(jī)是固態(tài)排渣爐除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備，它與過渡渣斗、液壓關(guān)斷門、碎渣機(jī)、渣漿池、渣漿泵等組成一套完整的鍋爐除渣系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)撈渣機(jī)，左側(cè)排渣。撈渣機(jī)縱向中心線與鍋爐爐膛中心線重合，傳動(dòng)系統(tǒng)平臺(tái)左置（面向出渣口），溢流裝置、故障排渣孔布置于右側(cè)。

原理：撈渣機(jī)上槽體內(nèi)儲(chǔ)滿冷卻水（水溫小于或等于60℃），爐膛內(nèi)的高溫紅渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門落入上槽體水中驟冷?；?，由環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出，在機(jī)首斜坡濾水后經(jīng)排渣口落人碎渣機(jī)。下槽體為刮板回程用。無渣、水。上槽體襯有16Mn耐磨鋼板，下槽體和機(jī)首斜坡襯有輝綠巖鑄石板。

流平性能通過一塊水平樣板決定，樣板在涂層固化后可通過目測(cè)檢查。 

流平流掛試驗(yàn)儀的功能： 涂膜器框架兩側(cè)切割有小槽，用于流平試驗(yàn)的拉拖邊有5對(duì)槽，每個(gè)槽的寬度、兩個(gè)槽的距離和每對(duì)槽間的距離已預(yù)設(shè)好 －每對(duì)槽的高度按倍數(shù)等級(jí)分級(jí)，從250 mm到4 mm。 

用于流掛試驗(yàn)的拉拖邊有10個(gè)槽， 以25 mm增長(zhǎng)級(jí)，從75 mm增長(zhǎng)到300 mm。 流平試驗(yàn)符合ASTM D 28011)標(biāo)準(zhǔn) 使用流平試驗(yàn)拉拖邊在基材上拖出濕膜條。濕膜條涂在一塊標(biāo)準(zhǔn)的鋼制樣板上。涂膜后樣板垂直放置(濕膜條在樣板動(dòng)，薄的一條在上端)。涂料允許干燥，一個(gè)適當(dāng)?shù)臏y(cè)厚儀用于測(cè)量沒有因流掛作用而破壞的厚涂層的厚度，該層將作為垂直流動(dòng)性的流動(dòng)指數(shù)。

漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀是測(cè)量涂料干燥時(shí)間的一種新型儀器。對(duì)于各種涂料所形成的涂膜都能以描繪圓形軌跡的形式自動(dòng)連續(xù)展現(xiàn)干燥過程各個(gè)階段的狀態(tài)，能直觀地分析、觀察各階段所用時(shí)間。是涂料檢測(cè)及涂料配方研究的理想儀器。

漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀用途：

為了詳細(xì)了解涂層干燥和固化過程，需要有一種可自動(dòng)測(cè)定涂膜干燥全過程時(shí)間的儀器，這樣可以方便試驗(yàn)人員準(zhǔn)確得到一個(gè)科學(xué)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)原理為選用單片微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)球面觸點(diǎn)的劃桿，在一定的載荷下通過恒定速度，劃針勻速在待測(cè)漆膜表面做圓周運(yùn)動(dòng)，通過劃針在涂膜表面軌跡用干燥時(shí)間圖表覆蓋后來判定涂料成膜全過程。

壓力密度杯可裝入固定容量的試樣

比重杯概述

本壓力密度杯可裝入固定容量的試樣，然后對(duì)之加壓，以將能導(dǎo)致誤測(cè)的夾入氣體排除掉。由于空氣在高壓下更容易溶解，因此有人認(rèn)為。消失的夾入空氣，實(shí)質(zhì)上已溶入待測(cè)材料中。任何未溶化的氣泡會(huì)被壓小到只有其原有尺寸的一部分的程度。在這種情況下稱出受壓的式樣重量，就可算出其真實(shí)的密度。因此這種測(cè)試的再現(xiàn)性甚為優(yōu)良。提供50cc、100cc和83.3cc（美制，加侖）三種規(guī)格的由高強(qiáng)鋁材或不銹鋼制造的比重杯。同時(shí)，為配合使用試驗(yàn)室雙盤天平，我們還提供平衡配重砝碼訂購(gòu)服務(wù)。當(dāng)溫度變化范圍為15℃～25℃時(shí)，比重杯封閉容積制造誤差為±0.2％。簡(jiǎn)單的比重杯（我們的1501和1503）適于測(cè)量未充氣的試樣密度。但對(duì)那些生產(chǎn)中會(huì)夾入多量氣體的材料來說，只能用另一種1510壓力密度杯才能測(cè)出其正確密度。