為減小切削力、消除切削振動及提率，可以通過調(diào)整切削角度、改善刀具材質(zhì)、選用切削油等方法進行有效改進深孔鉆工藝，下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、切削角度的調(diào)整：通常認為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應(yīng)采用負前角以增加刀具強度，防止刀具崩刃破損；

2、刀片裝夾方式：大多數(shù)情況下立裝刀片的斷屑效果更好，容屑空間更合理，排屑更加順暢，更容易獲得穩(wěn)定的過程；

3、刀片材質(zhì)及結(jié)構(gòu)：陶瓷的刀具是現(xiàn)代金屬切削中的一種新型材料刀具，其特點為高硬度、高強度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)，而鉆削加工為連續(xù)切削，切削過程中不產(chǎn)生沖擊，因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔，其孔深至少超過5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應(yīng)稱為深孔。

鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件，對于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

數(shù)控深孔鉆機床是專門用于深孔加工的數(shù)控設(shè)備，加工的孔徑小、深度深，徑深比達到近1﹕100，一般的數(shù)控加工設(shè)備無法完成，數(shù)控深孔鉆工作原理是采用不對稱切削加工，不需用傳統(tǒng)的中心鉆來完成定位要求。

在模具加工領(lǐng)域，工業(yè)發(fā)展對鉆孔工藝的提升，使得數(shù)控深孔鉆在深孔加工領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用，三軸深孔鉆開始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域，隨著科學的不斷創(chuàng)新發(fā)展，七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開始嶄露頭角。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

五軸鉆銑復(fù)合機床配備先進的 FANUC 六軸數(shù)控系統(tǒng)，主要針對五軸深孔加工，帶有銑削及五軸空間定位加工，功能強大，具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)， 不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性十分廣泛。 

五軸鉆銑復(fù)合機床選用導向箱主動傾斜向上移開的方式，可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換，避免了加工時前導向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)時帶來的阻礙，滑枕通軸鉸結(jié)在滑臺上，經(jīng)過絲杠拉動旋 轉(zhuǎn)，導軌類同矩形導軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，加工、裝配、調(diào)試便利，精度簡單確保。