5、將熱熔焊機（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時間等焊接工藝參數(shù)進行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對接頭進行詳細檢查并采取相應(yīng)措施。

  6、焊接完畢后，進行自然冷卻（一般≥40min），冷卻過程中不許移動焊接機具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后放可將機具移開。

 二、電熱熔帶連接純在的問題

   1、施工外部環(huán)境要求較高，管材與電熱熔帶連接處要求無塵、無水，且電熱熔焊機對焊接電壓穩(wěn)定性的要求也很高；每個管節(jié)的連接時間約40分鐘，

4、對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設(shè)施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時，其精度不應(yīng)低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開狀態(tài)。

　　PE管水壓試驗過程中，要格外注意管材的連接處，用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏，如果有說明有漏水需要重新進行連接，如果沒有說明合格可以繼續(xù)使用。

管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

　　4、校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

　　5、通電熔接：通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在g佳供給電壓、o佳加熱時間下、獲得d佳的熔接接頭。

　　6、冷卻：由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其h大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

是否按照相關(guān)規(guī)范進行機具的清潔、焊接或夾緊連接三分材料，七分安裝。襄陽PE管哪家好,襄陽PE管廠家再好的產(chǎn)品，安裝不好都會出問題。塑料管道的安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，但這個環(huán)節(jié)能肉眼看清楚要點？這些都會導(dǎo)致安裝效果上極大的差異。

   PE管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：

   1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接；

   2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西；

   3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。