傳統(tǒng)的人工去毛刺是一般鋅合金壓鑄廠普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

沖模去毛刺，采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去鋅合金壓鑄件毛刺。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺，適合批量較大的小產(chǎn)品。

壓鑄件去毛刺的方法有很多種，但是方法都是有針對(duì)性的，鋅合金壓鑄廠家可根據(jù)產(chǎn)品特征來選擇合適的方法，這樣既節(jié)省成本又節(jié)省時(shí)間哦。

其中，原材料的選擇要求主要是關(guān)于沖模材料，拉伸模材料和冷擠壓模材料三個(gè)方面的材料選擇。接下來，芙蓉精密五金將帶您近距離瀏覽，對(duì)于沖模材料，通常選擇較薄的沖模。由于材料較薄，因此應(yīng)注意其耐磨性和硬度；購買拉伸模具材料與沖壓模具材料不同。新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70：30。選擇這種原料時(shí)，應(yīng)注意其非粘合性和非吸附性，同時(shí)，還必須注意其耐磨性和強(qiáng)度特性；對(duì)冷擠壓原材料的選擇，在選擇它們時(shí)，我們將重點(diǎn)放在原材料的硬度和耐熱性上。

外觀要求：決定壓鑄件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、尺寸精度、表面處理、色彩選擇等。

性能及技術(shù)要求：選擇相適應(yīng)的鋁合金材料及牌號(hào)，東莞鋁合金壓鑄廠使用材料決定壓鑄件的物理和力學(xué)性能。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這種材料的壓鑄特性。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)不能僅滿足于產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)，還要求功能與美學(xué)的和諧。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮功能美和形式美，要適合人的精神需求，使人感受到一種自然的美感，綜合考慮產(chǎn)品使用過程中的宜人性、安全性、可靠性、舒適性。