可編程控制器(PLC):數(shù)控設(shè)備用可編程控制器主要完成數(shù)控設(shè)備的各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯順序控制,即用PLC程序代替用繼電器控制線路,實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的輔助功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、刀具功能的譯碼和控制。

數(shù)控設(shè)備用PLC有內(nèi)裝型和獨(dú)立型兩種。內(nèi)裝型PLC從屬于CNC裝置,PLC硬件電路可與CNC裝置其它電路制作在同一塊印刷板上,也可以作成獨(dú)立的電路板。獨(dú)立型PLC獨(dú)立CNC裝置,本身具有完備的硬、軟件功能,可以獨(dú)立完成所規(guī)定的控制任務(wù)。

機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由迸給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指1定刀具)、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等。

模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

運(yùn)用數(shù)控機(jī)床完結(jié)加工進(jìn)程具有一般機(jī)床不行比較的特點(diǎn)：可以大幅度進(jìn)步生產(chǎn)率。工件裝夾完結(jié)后,輸入已編制好的加工程序,機(jī)床將主動(dòng)完結(jié)加工進(jìn)程,加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,因而大大縮短了加工時(shí)間,然后可比般機(jī)床進(jìn)步生產(chǎn)率幾倍以上。具有很高的加工精度,產(chǎn)品質(zhì)量非常安穩(wěn)。由所以按程序主動(dòng)加工,加工精度還可以使用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償,所以可獲得極高的加工精度,現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、1尖產(chǎn)品簡直都是使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制作的。