剪板機(jī)刀片在切割過程中，氣壓切割器磨損到極限，切割邊緣被切斷或折斷。當(dāng)?shù)镀p繞（塑性變形）時(shí)，刀具失去其切削能力或不保證加工質(zhì)量。這稱為工具故障。工具損壞的主要原因和對(duì)策如下：后刀面磨損：機(jī)械應(yīng)力引起的側(cè)摩擦和磨損。由于刀具材料太軟，刀具的后角太小，加工過程中切削速度過高，進(jìn)給量太小，導(dǎo)致后刀面過度磨損，從而降低了精度加工表面和增加摩擦力。應(yīng)選擇高磨蝕性的刀具材料，以降低切削速度，提高進(jìn)給速度，并增加刀具后角。這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。




剪板機(jī)刀片主要參數(shù)。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)線機(jī)床的導(dǎo)軌和螺釘不得被臟水和污物污染。一旦沾上污垢，用干凈棉紗擦掉，用脫脂棉蘸10#機(jī)油。對(duì)于剪板機(jī)刀片生產(chǎn)線機(jī)床的導(dǎo)輪和軸承，應(yīng)更換臟的冷卻液。機(jī)床短時(shí)間不啟動(dòng)時(shí)，需讓導(dǎo)輪無水運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)十秒，甩出雜物，取下導(dǎo)輪座的螺塞，注入油脂，通過油隙排出污物，使導(dǎo)輪和軸承始終處于清潔狀態(tài)。其實(shí)數(shù)控機(jī)床的縱向剪切線和剪板機(jī)刀片也是這樣，會(huì)造成機(jī)床在骯臟、高溫、高濕等惡劣環(huán)境下運(yùn)行緩慢，甚至造成不必要的故障。




剪板機(jī)刀片機(jī)頭可分為上部和下部。伺服電機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)三菱伺服電機(jī))固定在其下部左側(cè)，主軸固定在電機(jī)右側(cè)。主軸由電機(jī)通過同步帶輪驅(qū)動(dòng)。下輥(驅(qū)動(dòng)輥)和齒輪固定在主軸上，手柄固定在其下部的右側(cè)。手柄的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿上固定有兩個(gè)不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊。這樣，當(dāng)需要調(diào)整下羅拉(主動(dòng)羅拉)與上羅拉(從動(dòng)羅拉)之間的距離時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使調(diào)節(jié)塊頂起上部，不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊是為了調(diào)節(jié)齒輪的多樣化




剪板機(jī)刀片液控單向閥的原理。剪板機(jī)刀片液控單向閥的原理大家應(yīng)該都很清楚。當(dāng)受控活塞上沒有壓力油時(shí)，它就像一個(gè)普通的單向閥。當(dāng)受控活塞上有壓力油時(shí)，正方向和負(fù)方向的油可能會(huì)流動(dòng)。所以失控指的是后者。那么液壓控制故障的主要原因及排除方法如下：剪板機(jī)刀片正在檢查受控活塞，看它是否因毛刺或污垢而卡在閥體的孔中。被卡住后，孔尖的活塞不會(huì)推動(dòng)單向閥，導(dǎo)致液壓控制失效。此時(shí)應(yīng)先拆開清洗，去毛刺后再重開發(fā)控制活塞。