H型鋼生產工藝的選擇

是采用傳統的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。開坯機有兩種不同的孔型系統，即閉口式孔型與開口式孔型。在閉口式孔型中，材料變形均勻，但這需要較多的孔型個數和較長的輥身長度，基于這種原因，閉口式孔型廣泛應用于生產中等斷面的型鋼；而開口式孔型則主要應用于生產具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號型鋼，則需要兩架開坯機才能在技術上取得令人滿意的效果。

生產工藝是采用連鑄矩形坯。它與種生產工藝的不同之處，在于不需要初軋機，而且第二種工藝生產H型鋼可以獲得比種工藝更高的收得率、更好的成品質量和更好的經濟效益。這種工藝受到的限制是所生產的H型鋼腿較寬，因為所用連鑄坯的厚度要受連鑄機設備條件的限制。連鑄坯在型鋼廠的軋制工藝與種是相同的。

H型鋼的應用

據資料介紹，H型鋼用于建造上廠廠房時，同樣規(guī)模下比采用焊接工藝可節(jié)約金屬3%，比采用鉚接工藝可節(jié)約金屬10%。由于H型鋼具有質量輕、抗彎模數大的優(yōu)勢，所以它是用于火力發(fā)電站重型鍋爐的承重結構的斷面的鋼材。在日本，26.5萬kw以上的火力發(fā)電站，多采用H型鋼做承重骨架。煉廠及石油化工廠中的廠房結構、儲油罐等，包括各種輸送管道的支架 

熱軋h型鋼于焊接h型鋼區(qū)別

用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平臺HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，