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全自動膠塞膠塞清洗機生產(chǎn)廠家安裝確認內(nèi)容
膠塞清洗機安裝確認內(nèi)容
依據(jù)HDSG全自動膠塞清洗機安裝圖的設計要求,檢查以下項目:
1. 檢查膠塞清洗機的安裝位置和空間能否滿足生產(chǎn)和方便維修的需要;
2. 檢查外接工藝管道是否符合匹配和滿足要求;
3. 檢查外接電源;
4. 檢查主要零件的材質;
5. 檢查機器的完整性和其它問題。
以上是濟寧亨達超聲設備為大家做的介紹
膠塞清洗機生產(chǎn)廠家
膠塞清洗機種類
膠塞清洗機一般可分為整個容器處理型和水平多室轉筒處理型,前者,整個容器處理型又可分單一轉筒式和搖擺式,單一轉筒式常有氣流與水流交換沖擊的清洗法和超聲波加水淋清洗法,搖擺式采用氣液固流化清洗法。
對單一轉筒式來說
(1)氣流與水流交換沖擊的清洗法的全自動膠塞清洗機,采用間隙式氣流沖擊方式來清洗膠塞,可使膠塞在緩慢的機械轉動和較劇烈的氣流沖擊間進行有序地間斷切換,其“鼓泡”原理能較徹底洗凈各類膠塞,尤其是不溶性粒子的控制
(2)搖擺式氣液固流化清洗法的全自動膠塞清洗機
(3)單一轉筒式膠塞清洗機中另有一種轉筒內(nèi)分四個膠塞倉的機型,其屬半自動膠塞清洗
(4)超聲波加水淋清洗法的全自動膠塞清洗機,采用超聲波初洗和強烈噴淋方式來清洗膠塞機,利用氣流與水流交換沖擊的流化作用清洗膠塞的
清洗滅菌干燥方法
(1)洗滌介質:注射需用水;滅菌介質:純蒸汽;熱風過濾精度:100級。
(2)轉鼓旋轉噴淋和間隙式氣流與水流交換沖擊方式混合清洗,且機械緩慢翻動。
(3)熱壓蒸汽滅菌。
(4)熱風干燥或熱風真空氣相干燥。
1、多槽式超聲波清洗機
多槽式超聲波清洗機多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合,配以合適的產(chǎn)品干燥方式,組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。適用于各種五金零件、電子元件、光學零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗,特別在涂裝行業(yè)的前處理工作中得到廣范應用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好,而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。具有工藝獨特,針對性強,結構簡潔,使用方便等特點,且設備造價低,投資少,又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求!
2、全自動超聲波清洗機
全自動超聲波清洗機主要由機械傳動系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)加熱系統(tǒng)烘干系統(tǒng)給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等6部分組成,一般采用PLC進行控制,操作簡便,可通過修改程序方便地調整設置參數(shù)及工藝流程在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài),可自動完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝,大大節(jié)約人力,提高效率。此類設備一次性投入比較大,但從長遠來看,卻能為企業(yè)節(jié)約不必要的人員開資!特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。
3、通過式超聲波清洗機
通過式超聲波清洗機,清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉裝置、自動溫控加熱系統(tǒng)、風切吹水系統(tǒng)等組成,對于磷化行業(yè)還可加裝磷化系統(tǒng),對于某些特定的清洗對象,還配有熱空氣烘干、專用清洗架(籃)及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。此機一般為履帶傳動,能夠連續(xù)不斷的添加清洗件,適合連續(xù)式作業(yè)!氣管噴嘴與硅油管噴嘴相互垂直放置,當潔凈壓縮空氣或帶壓氮從噴口噴出時,硅油噴嘴噴口處即形成負壓,管內(nèi)硅油向負壓處流動,在壓縮空氣或氮氣的帶動下噴向膠塞。
4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒
當標準型號清洗槽不適用于特定的工作情況時,除了可以制造特殊規(guī)格的清洗機,也可以采用超聲波振板,超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用,安裝布置靈活,根據(jù)需要不同可做成底震式、側震式和頂震式,適用于各種情況的要求及入置形式,如掛邊式、沉底式、浮面式等(如上圖)。超聲波振棒原理同振板,常用于清洗管道內(nèi)壁。膠塞清洗機是用于制藥行業(yè)粉針、凍干粉針、大輸液瓶膠塞處理的集機、電、儀一體化專用設備。