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鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良誠(chéng)信企業(yè)推薦,凱宏生產(chǎn)線升級(jí)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 11:09  







鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)取消了對(duì)垂度控制的要求

(1)鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)取消了對(duì)垂度控制的要求,因?yàn)樗窃谔囟ǜ邚埩\(yùn)行;

   (2)高額定張力,與垂度系統(tǒng)相比時(shí),改善了帶鋼糾偏控制;

   (3)較高的比張力使帶鋼可以反向運(yùn)行,以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線停機(jī)影響的帶鋼;

   (4)降低了除鱗機(jī)張力輥所需的功率。因?yàn)樵谒嵯床壑皼](méi)有必要過(guò)分降低張力;

   (5)由于設(shè)備的酸洗槽較淺,因此酸洗液能迅速排放。



小件熱鍍鋅生產(chǎn)線簡(jiǎn)介


 鍍鋅生產(chǎn)線安裝介紹道,用高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成各種小型構(gòu)件,如電力金具、瑪鋼件、緊固件、鋼釘及其他小型結(jié)構(gòu)件因?yàn)楸旧淼奶厣后w積小,原料C、Si、P的含量高,這些非金屬夾雜物阻礙了鐵鋅合金層的構(gòu)成。傳統(tǒng)的鍍鋅溫度較高,通常在580℃~660℃之間,在此溫度區(qū)內(nèi),鋅液對(duì)鐵的溶解度會(huì)直線上升,發(fā)生很多的鋅渣灰,熔鋅鍋的壽命短。7)生產(chǎn)過(guò)程中,盡量作好生產(chǎn)組織工作,不要開(kāi)開(kāi)停停引起忽冷忽熱,使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護(hù)作用。

咱們開(kāi)宣布的熱鍍鋅技術(shù),其首要特色在于:

1、工作溫度在450℃~470℃;

2、鋅液中添加以Zn為主的含Al、Sn等成分的多元合金液;

3、鋅鍋為陶瓷耐熱型;

4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應(yīng)加熱或天燃?xì)饧訜徂k法熔鋅。

二、 適用技術(shù)規(guī)模

1、 鍍件:高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成的電力金具、瑪鋼件、標(biāo)準(zhǔn)件,各種小型構(gòu)件。

2、 鋅液溫度:450℃~475℃

3、 預(yù)處理辦法:鹽酸除銹、酸性脫脂、二合一脫脂、酸洗液脫脂除銹。

4、 鋅液成分:純鋅+鋅基多元合金



無(wú)論如何,浸鋅時(shí)間一定要遵循滿(mǎn)足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過(guò)短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒(méi)有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑;時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過(guò)厚而發(fā)生無(wú)端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

一般來(lái)說(shuō),鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定,但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn),通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件則需要較長(zhǎng)的浸鋅時(shí)間。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn),一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)非常重要。鍍鋅生產(chǎn)線是用來(lái)對(duì)金屬制品進(jìn)行防腐治理的設(shè)備,通常都是采用熱鍍鋅來(lái)制作。


無(wú)論如何,浸鋅時(shí)間一定要遵循滿(mǎn)足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過(guò)短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒(méi)有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑;時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過(guò)厚而發(fā)生無(wú)端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。





鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良

熱鍍鋅層形成過(guò)程 熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。其含鐵量不大于0.003%。




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