若屬篩體發(fā)生扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機(jī)架使之水平，若屬氣流不均勻，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長(zhǎng)度，同時(shí)調(diào)整平篩傾斜角度。

大型榨油機(jī)

　　皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下方油料存積過多，引起堵塞，可打開輸送機(jī)下方的板門，清除存積的油料就可以了。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

榨油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓泵和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

如今的植物油市場(chǎng)上，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已逐漸被質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)代替。這就需要榨油設(shè)備制造企業(yè)創(chuàng)新，提高設(shè)備的技術(shù)含量，提升產(chǎn)品品質(zhì)，切合生產(chǎn)企業(yè)需求。

濾油機(jī)，又叫離心式濾油機(jī)，它是榨油機(jī)全套設(shè)備中一道工序，也是影響成品油品相和品質(zhì)的關(guān)鍵。其工作原理是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，從而使食用油中的磷脂膠體等有毒雜質(zhì)和油之間實(shí)現(xiàn)固液分離。