轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行過程中噪音過大

1.減速器損壞排除方法:維修或更換減速器

2.轉(zhuǎn)速過高排除方法:降低轉(zhuǎn)速

3.軸承損壞排除方法:更換軸承

4.聯(lián)軸器錯(cuò)位排除方法:重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線

5.聯(lián)軸器損壞排除方法:更換聯(lián)軸器

6.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋碰擦排除方法:修復(fù)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋

7.出料管道壓力過高排除方法:降低出料管道壓力

8.輸送物料粘度過大排除方法:降低轉(zhuǎn)速或重新選購(gòu)相適配的轉(zhuǎn)子泵

9.物料溫度過高排除方法:降低物料溫度

10.物料中混有氣體排除方法:排除料液中的氣體

11.進(jìn)出料管道震動(dòng)過大排除方法:適當(dāng)固定進(jìn)出料管道

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵是一種中壓?jiǎn)巫饔枚咳~片的泵。轉(zhuǎn)子泵體兩側(cè)的管螺紋與油管相連，是進(jìn)油口和出油口。泵體與轉(zhuǎn)子之間由偏心而形成一個(gè)新月形空腔。當(dāng)馬達(dá)通過膠帶輪帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子槽中的葉片由于離心力作用，貼緊在轉(zhuǎn)子泵的泵體壁上。葉片開始由新月形空腔的轉(zhuǎn)向中部時(shí)，兩相鄰葉片與泵體隔成的空間逐漸變大，完成吸油過程。越過中點(diǎn)后，轉(zhuǎn)子泵的空間又由大逐漸變小，完成壓油過程，壓力油從新月形另一處的出口壓出。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵蓋右端裝有填料，通過填料壓蓋和壓蓋螺母壓緊，防止油沿軸滲出，起密封作用。轉(zhuǎn)子泵體內(nèi)裝有襯套，襯套磨損后便于更換。

高粘度轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用領(lǐng)域介紹

高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的泵，主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫時(shí)通過蒸汽保溫融化。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是流體設(shè)備之一，采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動(dòng)，軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高輸送。

以上是他們結(jié)構(gòu)和原理的不同，在應(yīng)用領(lǐng)域也各有其側(cè)。高粘度轉(zhuǎn)子泵特別適合輸送高粘稠物化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)均有應(yīng)用，粘度可以輸送600000cS的物料，凸輪轉(zhuǎn)子泵也可度的物料，但是凸輪轉(zhuǎn)子泵多數(shù)是應(yīng)用在食品行業(yè)及含有懸浮顆粒的工況，如果醬、乳品、纖維糖漿、糖料、原液、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料等。