氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內(nèi)高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構(gòu)，防止水中氯化鈣等析出結(jié)垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板，負壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低：采用石灰調(diào)節(jié)pH，大大降低運行成本，減少了液堿的消耗，同時避免增加水體中鹽濃度。技術(shù)優(yōu)勢·采用兩級加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達標，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境?！げ捎梅拦缸郧鍧嵮b置，利用機械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

生物硝化與反硝化生物

生物硝化與反硝化生物硝化和反硝化是利用專性的好氧硝化菌和兼性反硝化菌的聯(lián)合作用，將水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣方法。此法是應(yīng)用廣泛的脫氮方式，但是氨氮的氧化過程中需要大量的氧氣，所以曝氣的費用成為該法的主要開支，為了減少曝氣負荷，出現(xiàn)了將氨氮氧化至亞氮即進行反硝化的短程硝化反硝化，其不僅可以減少曝氣負荷而且可以節(jié)省在反硝化過程中所需的碳源。折點加氯法折點加氯法指投加過量氯或次使廢水中氨完全氧化成N2的方法。當通入含氨氮廢水時，隨著的增加，廢水中氨的濃度逐漸降低，到了某一點NH4 的濃度為零，而氯的含量，若繼續(xù)通入，水中游離氯逐漸增加，所以這一點為折點，在處理時所需要的量取決于溫度、PH值、氨氮濃度。化學(xué)沉淀法氨氮化學(xué)沉淀法是一般指磷酸氨鎂（簡稱MAP）沉淀法，是一種去除高濃度氨氮廢水的有效方法，通過添加沉淀劑可以將銨從廢水中分離出來，而沉淀物可以回收利用。

上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐

脫硫塔煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右，相對濕度為3%，含有灰分及各種腐蝕性成分，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有強腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿價質(zhì)交替的特性，因此設(shè)備腐蝕嚴重，防腐條件要求比較苛刻。近年來，在上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐中，防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓(xùn)，根據(jù)現(xiàn)場情況，千方百計，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長達10年以上。煙氣煙囪管道中的、、、等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對煙囪進行腐蝕，脫硫塔、煙囪實際壽命遠大于三十年。

臭氧化氨氮的降解過程,結(jié)果表明,當pH值增大時,氧化速率顯著

研究臭氧氧化氨氮的降解過程，結(jié)果表明，當pH值增大時，產(chǎn)生一種氧化能力很強的HO˙自由基，氧化速率顯著加快。研究表明臭氧能將氨氮氧化成亞，并能將亞氧化成，水體中的氨氮濃度隨著時間的增加而降低，氨氮的去除率約為82%。以CuO-Mn02-Ce02為復(fù)合催化劑處理氨氮廢水。實驗結(jié)果表明，新制備的復(fù)合催化劑氧化活性顯著提高，適宜的工藝條件為255℃,4.2MPa和pH=10.8。處理初始濃度為1023mg/L的氨氮廢水，在150min內(nèi)氨氮去除率可達到98%，達到國家二級((50mg/L)排放標準。