定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。提高生產(chǎn)效率的方法(1)采用先進設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性，減少調(diào)整、維修時間。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；

自動定量包裝秤特點：

有斗自動定量包裝秤又名凈重秤，其控制控制過程是通過一個中間計量斗來完成定量放料過程，開始時，計量斗的放料門關(guān)閉，打開上部的加料口進行定值加料，達到目標(biāo)值時關(guān)閉加料口，并打開放料口將物料入容器或包裝物，再進入下一個控制循環(huán)。為了提高工作效率，可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問題，因為每次自動包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大，所以應(yīng)檢查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，這兩個參數(shù)太小一般會出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。也可采用雙秤輪作的高速定值控制。

a.一體化結(jié)構(gòu)、精度高、速度快，該種結(jié)構(gòu)多為稱重控制設(shè)備所采用。

b.使用合作稱重傳感器或稱重模塊、稱重儀表及操作按鈕，即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。

故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問題，因為每次自動包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大，所以應(yīng)檢查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，這兩個參數(shù)太小一般會出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時間來判斷，如果中加時間太短，一定是因為快加量設(shè)置太小。精度調(diào)整自適應(yīng)技術(shù)簡單來說就是根據(jù)客戶包裝物料以及包裝規(guī)格的不同，其計量精度可以得到相應(yīng)的設(shè)置，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。處理方法是加大快加量和中加量，注意中加量數(shù)值不可超過快加量。如果不能解決問題，可以檢查上料機出料沖擊力，清理排氣口，檢查氣路堵塞喂料器氣缸動作遲緩。等原因。

定量包裝秤不準(zhǔn)將稱體和振動設(shè)備連在一定，在運行時是需要給標(biāo)定維修，設(shè)備在使用時需要更換部件，有效的提供足夠的活動空間，要是成品倉有強烈的震動，必須要使秤體與倉體分離。定量包裝機基本配置有：儲料斗、閘板閥、皮帶輸送機、重力給料機構(gòu)、稱重儀表控制箱、縫包機及縫包立柱、落料斗及夾袋裝置、鋼平臺（用戶選購）、稱重計量斗及稱重主架。在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩(wěn)定，對于物料的來料穩(wěn)定也是要有要求的，來料的均勻且穩(wěn)定是保證設(shè)備計量精度的前提，因此在生產(chǎn)的過程中需要保證緩沖倉內(nèi)有一定的物料。