全自動拆包機那些你不知道的保養(yǎng)秘密

跟隨著經(jīng)濟發(fā)展，全自動拆包機的技術(shù)也發(fā)展的比較快，在不同行業(yè)都有了極大的普及和發(fā)展，全自動拆包機大大減少了人工，大大提高了生產(chǎn)的效率，但是在全自動拆包機的使用和保養(yǎng)中，還有一些你不知道的小秘密了，下面就是保養(yǎng)步驟： 保養(yǎng)步驟： 1、全自動拆包機定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。 2、全自動拆包機機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。 3、全自動拆包機機器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。 4、全自動拆包機當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。 5、全自動拆包機如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

全自動拆包機出現(xiàn)問題如何著手解決

自全自動拆包機出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，全自動拆包機能夠減輕包裝工作量，同時還提升了工作效率。不過，如果使用一段時間之后，也可能會引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對情況進行具體分析。 然后，我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對性的處理措施。大家都知道，只有做到對癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)全自動拆包機的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有： 1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好； 2、控制器無輸出； 3、數(shù)據(jù)線損壞。 針對上面所描述的原因，我們應(yīng)當采取的對應(yīng)的措施為： 1、重新插好全自動拆包機的數(shù)據(jù)線； 2、檢查并更換控制器； 3、數(shù)據(jù)線及時換新。 在工作的時候，有時候還會發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號線損壞。 針對以上所列舉的幾個原因，那么我們應(yīng)當采取的相應(yīng)的措施為： 1、及時更換全自動拆包機的PLC； 2、將PLC調(diào)整到適合的運行位置； 3、及時更換信號線。 一個常見的問題就是在全自動拆包機運行過程中，其中的氣缸突然無法動作。之所以出現(xiàn)這樣的問題，其的主要原因有：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或者是氣管損壞、線路有故障等。那么我們應(yīng)當及時更換和維修。

全自動拆包機的正確的使用規(guī)范

全自動拆包機是用于大袋包裝物料稱重的包裝設(shè)備，它是集電子稱重,除塵于一體,自動脫袋的多用途包裝機。該設(shè)備適用于水泥，建材，化肥，飼料等行業(yè)的物料大袋包裝。但是許多用戶在購買了全自動拆包機后不能夠正確的使用。小面就有小編為大家提供正確的使用方法，方便用戶以后的操作。 在操作過程中需注意：開機前請檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位是否正常，是否有異物；連接主電源，在程序中設(shè)定安裝包裝材料，溫度以及計量值；查看帶包裝的產(chǎn)品是否正確，開機運行，并打開運輸帶將產(chǎn)品傳送到后面的工序車間。 噸裝包裝機結(jié)束的過程：當需包裝的產(chǎn)品全部完成后，關(guān)閉設(shè)備的電源，對物料盤，整機進行清理以及保養(yǎng)；清點包裝材料，剩余物料請按成品量、破損量、領(lǐng)取量、剩余量進行分類退庫；及時清掃車間的衛(wèi)生并懸掛停機牌，做好記錄再離場；遵循噸裝包裝機的使用手冊，規(guī)范使用步驟，安全操作，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，服務(wù)于社會。

全自動拆包機工作流程

現(xiàn)在企業(yè)對原輔材料的需求量非常大，精細化工要分是其中的重要部分，精細化工粉末狀填充量被廣泛運用在碳酸鈣、滑石粉等諸多領(lǐng)域中。 而全自動拆包機在現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中對這種原材料的要求也開始逐漸提升，所以在生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)過程中也開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)變情況，引進技術(shù)設(shè)備加快生產(chǎn)速度。全自動拆包機采用三級供求平衡管理方式，可以恰當?shù)倪M行稱重計量過程，并且原材料袋的提升、脫袋等過程都實現(xiàn)了自動化，因此降低了人工參與，降低了生產(chǎn)成本。 管鏈式輸送機采用封閉運送過程，在封閉式管路內(nèi)根據(jù)傳動鏈條的拉板，板推動原材料前進。所有的輸送過程在密閉管道中進行，不讓粉摻有一點可乘之機，也充分保證了物料在輸送過程中實現(xiàn)環(huán)保、無塵效果。 全自動拆包機列管式皮帶輸送機是輸送粉狀、顆粒、小塊等透射原材料的尺寸輸送設(shè)備，可以將水平、豎直等狀態(tài)構(gòu)成輸送。 全自動拆包機由機尾箱、主動鏈輪、機頭箱等多個部分構(gòu)成，斷線設(shè)置在尾箱、頭箱之間的環(huán)形輸送管道中，在輸送管道上設(shè)置供求平衡口，設(shè)定在發(fā)動機箱的下部或輸送管道上的供求平衡口位置上。 全自動拆包機主要針對粉體物料的各種特點以及使用廠家對機械的不同使用要求，進行量身定做，并對其進行設(shè)計而成的一款機械。這款設(shè)備技術(shù)先進，經(jīng)久抗用，并且容易磨損的零件也很少。