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不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式
隨著不銹鋼圓鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛使用,消費市場對產(chǎn)品的關(guān)注不再只停留在價格和質(zhì)量方面,而是越來越多地考慮其技術(shù)、工藝以及設(shè)計等要素。為了進一步加深大家對不銹鋼圓鋼的認(rèn)識了解,小編在這里簡單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。
在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)中,在操作方式上,針對不同的操作環(huán)境及工作目的,操作模式越來越細(xì)化。主要分為以下四種:
1、自動模式:僅僅在這種模式下才能軋鋼,這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件。
2、模擬操作模式:其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構(gòu)的運行情況是否正常,以及初始狀態(tài)是否正確,高壓電柜軋制控制是否異常。
3、機旁模式:在機旁工作模式下,可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設(shè)備動作如爬行、轉(zhuǎn)動剪機、換輥等。
4、維修模式:維修模式不是用來軋鋼的,僅僅是用以查看設(shè)備及其運行情況的,并具有電器與機械較少連結(jié)的特性。
圓鋼定義:
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制作機械零件或作無縫鋼管坯。
受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.光圓鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。作受壓鋼筋使用時,光圓鋼筋末端可不作彎鉤;
2.光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍;
3.335級、400級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍;直徑為 28mm 以下的 500級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 6 倍,直徑為 28mm 及以上的 500級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 7 倍;
4.框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點,對梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點角部彎折處,當(dāng)鋼筋直徑為 28mm 以下時,彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的 12 倍,鋼筋直徑為 28mm 及以上時,彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16 倍;
5.箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。