PP在擠出成型過程中要注意哪典問題?

PP的熔體黏度低，流動(dòng)性好，成型加工的溫度范圍寬，具有良好的加工性能。但在擠

出成型過程中還要注意如下兒個(gè)方一面。

   (1)  PP熔體黏度主要依賴于剪切速率，在擠出過程中，提高螺桿的轉(zhuǎn)速可明顯降低PP

熔體的黏度。

   63(2)  PP在高溫時(shí)對(duì)氧極為敏感，即高溫下極易氧化降解，擠出成型時(shí)冷卻定型裝置應(yīng)

盡量靠近機(jī)頭口模，以避免高溫熔體與空氣接觸而發(fā)生氧化變色。同時(shí)還應(yīng)注意PP受熱時(shí)

間也不宜過長(zhǎng)。

   (3)  PP吸水性小，加工前一般不必干燥，但為了提高制品質(zhì)量及加工效率，可于80--

100℃預(yù)熱1h左右。

   (4)  PP成型收縮率較大，一般為1.5%-2.5%。結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)對(duì)制品性能影響極

大，成型時(shí)需用控制工藝條件的辦法來控制結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)，以得到性能優(yōu)異的制品。

   (5)  PP成型時(shí)易發(fā)生取向，擠出成型過程中拉伸有利于制品拉伸強(qiáng)度的提高。

添加抗靜電劑型聚乙烯抗靜電薄膜這種類型可稱為內(nèi)添加型 ,其 特點(diǎn)是在樹脂中添加一種或數(shù)種抗靜電劑而形成抗靜電特性?？轨o電劑主要是各種類型表面活性劑 ,它 們?cè)跇渲行纬傻目轨o電膜呈兩相結(jié)構(gòu)。其親油基團(tuán)與樹脂具一定相容性 ,主 體植于膜內(nèi)部。其親水基團(tuán)不與樹脂相容而處于膜的外表面 ,它 吸收空氣中水分形成一層水分子膜 ,借 水的導(dǎo)電性可將積聚在薄膜表面的靜電荷消除。此類型抗靜電膜具有透光性好 ,成 型性好 ,抗靜電性能易調(diào)節(jié) ,對(duì) 生產(chǎn)環(huán)境污染輕等優(yōu)點(diǎn) ,所 以是 目前抗靜電膜的主流品種。其缺點(diǎn)是 ,抗 靜電劑在樹脂中具有一定的遷移性 ,其 擴(kuò)散導(dǎo)致制品的抗靜電性隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐步下降。另外 ,制 品的抗靜電性能還易受環(huán)境的溫度、濕度等因素影響。

(1)原 料及配方

聚乙烯樹脂可用 LDPE、 LLDPE或 它們的共混物以及含有少量 HDPE的 共混物。特殊情況也可摻混少量 EVA樹脂 ,因 其結(jié)晶度低 ,與 抗靜電劑的相容性優(yōu)。每種內(nèi)添加型抗靜電劑在樹脂中的用量比均有一個(gè)臨界值 ,只 有添加比接近臨界值時(shí) ,抗 靜電膜的表面電阻才會(huì)顯著降低 ;但 若超過此臨界值 ,薄 膜的抗靜電性受抗靜電劑的用量的影響就很微弱了。

包裝后的產(chǎn)品密封性和防潮性好 ,可 作電器、金屬零件以及食品的包裝 ,尤 其適于異型商品的包裝。除小包裝之外還可用于飲料的集合軟包裝與各種物料的大型托盤包裝。

(1)原 料及典型配方

聚乙烯熱收縮膜的生產(chǎn)工藝有三種 ,即 一泡法、二泡法和輻射交聯(lián)法 ,工 藝不同 ,對(duì) 原料及配方的要求亦不同 ,前 兩種工藝所用原料是低密度聚乙烯單一組分 , 熔體流動(dòng)速率 2~5g/10min。 輻射交聯(lián)法的配方是在聚乙烯樹脂中加人 1%左 右的交聯(lián)劑與少量的光敏劑。加人交聯(lián)劑的作用是使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián) ,破 壞結(jié)晶的進(jìn)行以便于雙向拉伸 ,為 促進(jìn)聚乙烯的交聯(lián)作用還需加少量光敏劑。用 LLDPE或 LLDPE/LDPE共 混樹脂也可生產(chǎn)熱收縮薄膜 ,但 隨 LLDPE參加共混比例的提高 ,縱 向與橫向的熱收縮率變得不平衡 ,橫 向熱收縮率明顯下降 ,膜的起始熱收縮率溫度降低。

自立袋由PET/foil/PET/PE結(jié)構(gòu)層壓而成，也可以有2層，3層等其他規(guī)格材質(zhì)，根據(jù)包裝的不同產(chǎn)品而定，可根據(jù)需要增加隔氧保護(hù)層，降低透氧率，延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命期。目前自立袋包裝已經(jīng)廣泛應(yīng)用在、服裝、果汁飲料、運(yùn)動(dòng)型飲料、瓶裝飲用水、可吸果凍、調(diào)味品等產(chǎn)品中，除、服裝、食品行業(yè)外，一些洗滌用品、日用化妝品、用品等類產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸增多。