復(fù)合土工膜厚度的選擇計(jì)算方法

土工膜的技術(shù)參數(shù)較多，選型設(shè)計(jì)首先要研究的是其厚度。根據(jù) SL/T225-98《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，土工膜應(yīng)用于防滲鋪蓋結(jié)構(gòu)中時(shí)，所需要的厚度應(yīng)按作用水頭，地層中可能存在裂隙的大小，以及膜材

的抗拉強(qiáng)度和破壞應(yīng)變等情況，結(jié)合理論計(jì)算結(jié)果確定。土工膜的厚度還直接影響工程質(zhì)量的可靠性，為減少水庫滲漏，避免施工破損、水壓擊穿、地基變形、撕裂土工膜等，都要求土工膜有一定厚度。

目前國內(nèi)外針對土工膜厚度計(jì)算并無完全成熟的理論計(jì)算方法。鋪在顆粒地層或縫隙上的土工膜受水壓力荷載時(shí)的厚度有下述四種計(jì)算方法：（1）顧淦臣（1985）的薄膜論理公式；（2）原蘇聯(lián)全蘇水工科學(xué)研究院的經(jīng)驗(yàn)公式；（3）J.P.Giroud 計(jì)算方法（1982）；（4）美國 GSI（土工材料研究所）計(jì)算法。

在土工膜厚度計(jì)算中，一般僅考慮用耐水壓力擊破確定膜厚，通常理論計(jì)算的土工膜厚度均較小，一般 0.1~0.2mm 即可滿足要求。但這樣算出的結(jié)果，沒有考慮施工荷載和抗老化問題。所以理論公式計(jì)算的膜厚是蕞低界限，且理論公式只考慮與膜接觸的顆粒或裂縫邊緣是圓渾的，故膜不能與尖銳的棱角和邊緣相接觸。而土工膜在使用中下墊層總是存在尖角，且根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)成果表明，膜厚則老化得慢，所以膜厚的確定還應(yīng)考慮這些因素，實(shí)用時(shí)需留有較大

的安全系數(shù)。

兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

常見的兩布一膜土工膜焊接技術(shù)有兩種：一是雙縫熱合焊接，一是單縫擠壓焊接。

1、雙縫熱合焊機(jī)

焊接雙縫熱合焊機(jī)一次即可完成一組雙焊縫，隨之形成可充氣檢漏的空腔，這樣，焊縫的檢漏方法可由真空法改進(jìn)為充氣法，這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對鋪膜后搭接寬度的檢查：該復(fù)合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍，使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進(jìn)行的水滴灰塵、污點(diǎn)劃痕等。此外要做好試焊工作，試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進(jìn)行，正式焊接工作進(jìn)行之前，要先設(shè)置好合理的設(shè)備參數(shù)，通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定的。如果溫度、風(fēng)速發(fā)生了較大變化，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新試驗(yàn)，做好參數(shù)調(diào)整，從而確保用于施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場施工條件以及產(chǎn)品質(zhì)量均符合相關(guān)的規(guī)范要求。

2、擠壓熔焊機(jī)焊接

擠壓融焊機(jī)通常可對大面積的HDPE土工膜進(jìn)行焊接，如果是針對局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理或者是對非直接搭接的部位進(jìn)行焊接，就必須使用擠壓熔焊機(jī)。鋪膜前，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫，將存在的異物及時(shí)處理干凈，確?；鶎悠秸麍?jiān)實(shí)。焊縫處的搭接寬度應(yīng)保證>60mm，接縫處的膜面也應(yīng)保證具有中等的松緊度且表面平整，避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)控制在60～80mm的范圍內(nèi)。同時(shí)也要對熱風(fēng)的溫度進(jìn)行較好的控制，不能輕易撕開，亦不可對土工膜形成燙壞。打毛是對焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面使用打毛機(jī)進(jìn)行打毛的操作，以實(shí)現(xiàn)徹底清潔并形成糙面，因?yàn)椴诿娴拇嬖诳梢允菇佑|面積增加，但要注意糙面的深度應(yīng)控制在膜厚10%的范圍內(nèi)，打毛過程必須嚴(yán)謹(jǐn)操作，以免對膜面構(gòu)成損傷。試焊工作應(yīng)在正式焊接之前進(jìn)行，可選取300mm×600mm的小塊膜，設(shè)備參數(shù)要根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。

蓄水河道復(fù)合土工膜怎么施工

蓄水河道復(fù)合土工膜怎么施工：

1、河道防滲防護(hù)結(jié)構(gòu)

為滿足工程防滲要求，本工程選用二布一膜復(fù)合土工膜，土工膜采用PE膜，膜厚 0.5mm，土工織物采用無紡布，單層質(zhì)量200g/㎡。為滿足河道防沖要求，在河底澆筑混凝土板。本工程蓄水段河底防滲防護(hù)襯砌形式由上至下分別為15cm 厚 C25 混凝土、復(fù)合土工膜。

2、施工技術(shù)

（1）清基處理。

土工膜鋪設(shè)前首先進(jìn)行清基處理，若遇植物根系、腐殖土及其它雜物必須挖掉，要求對河槽底部進(jìn)行人工平整基礎(chǔ)，用30t振動碾碾壓，經(jīng)試驗(yàn)單位取樣，相對密度達(dá)到0.65以上，高程誤差在±2cm以內(nèi)時(shí)，進(jìn)行土工膜鋪設(shè)。

（2）裁剪鋪設(shè)。

土工膜裁剪時(shí)，為了施工時(shí)膜與膜的拼接，每邊預(yù)留10cm寬拼縫帶。鋪設(shè)前應(yīng)檢查復(fù)合土工膜外觀質(zhì)量，土工膜不允許有沙、疵點(diǎn)雜質(zhì)，記錄并修補(bǔ)出現(xiàn)的機(jī)械損傷等缺陷，嚴(yán)重的予以更換。土工膜用膠輪車或人力運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)地段，沿河槽順流方向緩慢滾放鋪設(shè)。鋪開后，人工從四邊拉平找正。鋪設(shè)要求復(fù)合土工膜與基礎(chǔ)吻合平整，松緊適度。為了避免應(yīng)力集中和方便拼接，土工膜搭接和縫接符合規(guī)范要求。在施工時(shí)禁止施工人員穿硬底鞋或帶釘鞋，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中和人為造成土工膜損傷。

（3）復(fù)合土工膜的拼接。

土工膜的連接采用自動爬行熱焊機(jī)進(jìn)行膜焊布縫的方式。焊接時(shí)必須清除膜面的臟物，保證膜面干凈。膜與膜接合平整并搭接約5cm后方可焊接。焊接前，在拼縫部位的底下墊一塊木板，保證焊機(jī)在平整的基面上行走，焊接過程中應(yīng)注意觀察焊縫質(zhì)量，并根據(jù)氣溫、風(fēng)向、風(fēng)力隨時(shí)調(diào)整焊接溫度及行走速度。雙線焊縫質(zhì)量要做到透明、無氣泡、無漏焊、熔點(diǎn)或焊縫錯(cuò)過等現(xiàn)象，拼接縫質(zhì)量采用雙焊線加壓法檢測。