堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉

堿類助洗劑

堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。和純堿作為堿劑，價格為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果;硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響后工序的清潔度和清洗難度;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔憂。

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生產(chǎn)過程中，泡沫多會導致布匹在運行中發(fā)生堵布現(xiàn)象，產(chǎn)生染色色污和油污，需要對泡沫多少綜合平衡考慮。現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產(chǎn)生料點。通過大量實驗，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫，會影響生產(chǎn)過程的進行。

二硅油對人體無生毒性，也不被體液分解，故在衛(wèi)生事業(yè)中，被廣泛應(yīng)用。用硅油，美國、日本都已有標準，我國也已列入藥典。主要用作外用藥的添加劑和胃腸藥的成分，已實用化，但硅油不能用于血液系統(tǒng)。利用其消泡作用，制成了口服胃腸消脹片，及消泡氣霧劑等藥用。在藥膏中加入硅油，可提高對皮膚的滲透能力，提高。以硅油為基礎(chǔ)油的某些膏藥劑對、皮炎、褥瘡等都有很好的，利用硅油的作用，可用其處理貯血器表面，延長血樣貯存時間等。

硅油用于食品生產(chǎn)工藝，一些國家在食品法中已有規(guī)定，使用硅油的枯度范圍300~600mPa·s，并有的品級牌號。主要用于食品制造時的消泡、脫模及食品包裝中的防粘處理。