實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工的特點(diǎn)節(jié)能

實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工的特點(diǎn)節(jié)能快熱瀝青罐集瀝青存儲、預(yù)熱、脫水、加熱，輸送于一體。該產(chǎn)品在節(jié)能與升溫時間上處于國內(nèi)較先水平。加溫過程中瀝青的流程為負(fù)壓自動運(yùn)行。操作方便：加熱抽取瀝青只需1人操作，自動預(yù)熱系統(tǒng)，免除燒式清洗管道的。連續(xù)生產(chǎn)：生產(chǎn)量高：可進(jìn)行24小時不間斷生產(chǎn)，每班8小時，可加熱160℃瀝青約80噸，有內(nèi)循環(huán)裝置，自動脫水、自動降溫。預(yù)熱自動完成。

實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工在運(yùn)輸及施工過程中常常會有發(fā)泡現(xiàn)象

實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工在運(yùn)輸及施工過程中常常會有發(fā)泡現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是與表面活性劑的特性有直接關(guān)系的。在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的泡沫是不利的，會直接影響生產(chǎn)效率。而在施工過程中，有時又是有益的，如進(jìn)行稀漿封層施工中，有泡沫的存在會顯然的改變混合料的和易性。為了以免實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工生產(chǎn)時瀝青泡沫的產(chǎn)生，常用的還是通過機(jī)械的方法來減少空氣的引入，如運(yùn)輸或是生產(chǎn)過程中輸送液時從罐的下部引入，從而以免由于沖擊產(chǎn)生的泡沫。對于嚴(yán)重的泡沫，也可以用化學(xué)手段來消掉，添加適當(dāng)?shù)南輨?。消泡劑一般是HLB值在1-4范圍內(nèi)的表面活性劑如長鏈醇類、動植物油等。

生產(chǎn)乳化瀝青的條件需要的

生產(chǎn)乳化瀝青的條件需要的原材料：基質(zhì)瀝青、乳化劑、改性劑、水、酸等，以及改性乳化實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工。 選購改性乳化實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工的要點(diǎn)：重要的膠體磨：研磨細(xì)度要細(xì)，且顆粒的細(xì)度均勻集中;?電機(jī)功率要足夠大，以便為生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青做準(zhǔn)備;?膠體磨要能夠產(chǎn)生較大的背壓，這是生產(chǎn)SBS改性乳化實(shí)驗(yàn)室乳化瀝青設(shè)備加工的條件,膠體磨采用雙機(jī)械密封,這樣能夠承受較大的背壓,膠體磨的壽命要長。