箱型柱400*400*16

箱形柱的加工制作 ：

   箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。

  箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組立，后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。箱形柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗、編號。

      3 箱型構(gòu)件組裝

       3.1基本要求

       對于箱型構(gòu)件的組裝首先要裝配樣板鋼，并且還要以頂端端面為裝配的基準(zhǔn)，電渣焊孔位置要按照要求進(jìn)行打沖眼，在二塊腹板以及下翼板的內(nèi)外側(cè)劃出頂板以及隔板等裝配用線；同時還要對組對定位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度好為100-150℃。

       3.2 裝配工藝

       (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

箱型構(gòu)件組裝

       4.3 焊接檢驗

       （1）對箱型柱的形狀以及外觀尺寸進(jìn)行檢查。

       （2）對埋弧隊形全熔透焊縫100%比例進(jìn)行超聲波探傷。

       （3）對于焊接過程中存在夾渣以及未焊透的部位進(jìn)行標(biāo)記。

       （4）將檢查記錄詳細(xì)的寫出。

       5 箱型柱電渣焊工序

       5.1 焊前準(zhǔn)備

       （1）在進(jìn)行箱型頂電渣焊之前一定要將焊孔內(nèi)的污物清除干凈，同時還要伴隨高壓清除。

       （2）必須采取對稱焊接的方式才能夠保證箱型的變形程度一致。

       5.2 檢驗

       （1）檢驗焊縫的質(zhì)量。首先要進(jìn)行外觀檢驗，然后再進(jìn)行超聲波探傷檢查，保證探傷比例為100%。

       （2）檢查箱型柱的外觀以及尺寸

鉚釘連接 鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼制成。鉚釘連接的施工程序，是先在被連接的構(gòu)件上，制成比釘徑大1.0～1.5毫米的孔。然后將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色，塞入孔內(nèi)，再用鉚釘槍或鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚合，使鉚釘填滿釘孔，并打成另一鉚釘頭。（2）進(jìn)行埋弧操作時，一定要嚴(yán)格規(guī)范四條縱焊縫同側(cè)的兩條焊縫同時、同方向的原則。鉚釘在鉚合后冷卻收縮，對被連接的板束產(chǎn)生夾緊力，這有利于傳力。鉚釘連接的韌性和塑性都比較好。但鉚接比栓接費工，比焊接費料，只用于承受較大的動力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。一般情況下在工廠幾乎為焊接所代替，在工地幾乎為高強(qiáng)度螺栓連接所代替。