噴油拉傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)

高溫隧道爐流水線設(shè)計(jì)傳動(dòng)部分:進(jìn)料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過(guò)時(shí)刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運(yùn)動(dòng)，噴油拉傳送帶傳動(dòng)鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動(dòng)，鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接，間距為每隔10公分一塊板，在不銹鋼板上再平鋪加密型進(jìn)口黑色鐵氟龍網(wǎng)帶，在鐵氟龍網(wǎng)帶兩包邊上均勻沖有小孔，用螺絲固定其鏈條鋼板上，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動(dòng)道軌，前后均有主動(dòng)和被動(dòng)大滾輪，這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶.

東莞橋頭銘恒機(jī)械設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)高溫隧道爐流水線設(shè)計(jì) 、高溫噴油拉各種噴油拉報(bào)價(jià)與價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢！

                   烘干線噴油拉的加熱原理

1.料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)采用不銹綱絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。

   2.干燥段由若干個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)單元組成，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。

   3.在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。

   4.干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。

   5.上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。

   6.下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

東莞橋頭銘恒機(jī)械設(shè)備是專業(yè)的絲印烘干線設(shè)備廠家、網(wǎng)帶烘干線設(shè)備廠家各種噴油拉報(bào)價(jià)與價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢！