廣西立式液下渣漿泵多重優(yōu)惠「在線咨詢」

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發(fā)布時間：2021-01-11 16:56

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

液下泵密封箱內積存大量液體殘留物

液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后，從根本上解決了包裝效率低的實際問題，安全生產(chǎn)奠定了基礎。

運行半年后，在對該設備正常的維護保養(yǎng)過程中，發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內積存大量液體殘留物，而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象，甩液盤存在嚴重腐蝕，泵軸有輕微腐蝕，因懷疑設備選用材質存在問題，于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。

經(jīng)現(xiàn)場分析確認，液下泵采用的密封空氣存在質量問題，空氣含水超標，且含有雜質。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進行改造，重新從車間引入一根專用空氣管線作為液下泵的密封氣。

經(jīng)過試用，效果非常明顯，再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用，密封空氣的質量相當重要。液下泵的維護保養(yǎng)和安全操作：液0氯中間槽液位不準超過中間槽容積的80 ，不得低于中間槽容積的20 ，保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行，防止因液位過低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉，造成泵葉輪或密封損壞。第二、懸臂式某些熔鹽液下泵有液下底軸承，因熔鹽的光滑性不好，且低溫下滑動軸承的間隙值難選得適宜，下軸承壽命不長。

絕0對禁止中間槽內液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進行盤車，若盤車不動，能啟動泵，否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應控制穩(wěn)定，并在規(guī)定值以內。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關閥門。

液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況，通過調整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內；同時每班定期開啟閥門，排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調工作，保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。若遇供氣單位停空氣，則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。以防止雜質進入中間槽而影響泵的運轉。具體做法為：開啟旁通閥門，關閉過濾器進出口兩端的閥門，開啟過濾器上部的抽空管閥門，待確認過濾器內無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭，把過濾器芯拿出來清理，并進行干燥。(7)設備組裝，按拆卸相反順序進行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。

液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細介紹如下：
     (1)葉輪  葉輪是液下泵的關鍵部件。
     按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
    按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
     根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應用。
     (2)導葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續(xù)擴大，使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導輪。
     蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。排除方法：排空泵內氣體、調節(jié)間隙、調節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。機械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體

耐腐蝕液下泵

耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在萬0能材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。

耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內流出。從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，潤滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、

四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

因為市場應用環(huán)境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，

泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質，選擇便更加不同。

因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，

提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。

耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點，

占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現(xiàn)象。

耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、