液壓機(jī)采用單作用增壓器的增壓回路。增壓器由活塞腔和串聯(lián)的柱塞腔組成。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)，由限壓式變量泵向系統(tǒng)供油，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。低壓油進(jìn)入活塞缸的左腔，推動(dòng)活塞并將柱塞向右驅(qū)動(dòng)，四柱液壓機(jī)柱塞缸排出的高壓油進(jìn)入工作缸。當(dāng)換向閥沿相反方向移動(dòng)時(shí)，活塞驅(qū)動(dòng)柱塞后退，并且工作缸通過(guò)彈簧的作用復(fù)位。如果油路中存在泄漏，則補(bǔ)油箱中的油通過(guò)單向閥補(bǔ)充到柱塞缸中。四柱液壓機(jī)該回路的增壓比等于增壓器中活塞面積與柱塞面積的比值。缺點(diǎn)是不能提供連續(xù)的高壓油。

液壓站、液壓系統(tǒng)的軸承保養(yǎng)

  1. 首先，液壓系統(tǒng)起動(dòng)前必需停止沖洗，詳見(jiàn)“起動(dòng)前的沖洗”。

   2. 依據(jù)規(guī)則的頤養(yǎng)周期，對(duì)液壓油液停止定期剖析。特別要警覺(jué)的是，在卸下元件停止修復(fù)或頤養(yǎng)時(shí)，萬(wàn)萬(wàn)不可讓污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，翻開(kāi)之前首先做清潔工作。

   3. 當(dāng)向油箱中加注液壓油時(shí)，經(jīng)過(guò)特定的注油銜接口加油是很重要的，系統(tǒng)中的固體顆粒度應(yīng)該不超越ISO/DIS 4406 16/13。

   4. 含水量應(yīng)該不超越0.1％，同時(shí)關(guān)于在工業(yè)應(yīng)用中對(duì)設(shè)備壽命有較高請(qǐng)求的場(chǎng)所，含水量不超越0.05％。

  液壓站滾動(dòng)軸承是精細(xì)部件，其運(yùn)用也須相應(yīng)地謹(jǐn)慎停止。無(wú)論運(yùn)用多么的軸承，假如運(yùn)用不當(dāng)，則不會(huì)得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的運(yùn)用留意事項(xiàng)如下:

   （1）、堅(jiān)持軸承及其四周清潔。

      即便是眼睛看不到的小塵埃，也會(huì)給軸承帶來(lái)壞影響。所以，要堅(jiān)持四周清潔，使塵埃不致侵入軸承。

      （2）、當(dāng)心慎重地運(yùn)用。

      在運(yùn)用中給與軸承激烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的緣由。嚴(yán)重的狀況下，會(huì)裂痕、斷裂，所以必需留意。

     （3）、運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?

      防止以現(xiàn)有的工具替代，必需運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?

液壓機(jī)通常的減壓回路通常與平行于主油路的分支上的減壓閥串聯(lián)連接，使得該分支獲得較低的穩(wěn)定壓力。四柱液壓機(jī)主油路的工作壓力由單獨(dú)設(shè)置的安全閥設(shè)定;分支回路的壓力由減壓閥設(shè)定，四柱液壓機(jī)減壓閥的壓力調(diào)節(jié)范圍設(shè)定為0.5mpa，主油路上的減壓閥設(shè)定為0.5mpa。在液壓站的全部毛病中約有70%～80%是由液壓油的污染物惹起的，而在液壓油惹起的毛病中約有90%是雜質(zhì)形成的。在壓力之間。同時(shí)，在四柱液壓機(jī)支路上安裝止回閥，其功能是在主油路壓力降低（低于減壓閥的調(diào)節(jié)壓力）時(shí)防止油回流。應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)分支上的工作壓力低于減壓閥的調(diào)節(jié)壓力時(shí)，四柱液壓機(jī)減壓閥不會(huì)減壓并處于常開(kāi)狀態(tài)。

如何避免事故安全操作四柱油壓機(jī)？

1、操作四柱油壓機(jī)的工作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)過(guò)的，只有操作技術(shù)熟練并且掌握完整的設(shè)備性能，才可以獨(dú)立操作機(jī)器。

2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。

3、在進(jìn)行安裝液壓機(jī)模具的時(shí)候，必須斷開(kāi)電源，嚴(yán)禁觸碰到啟動(dòng)按鈕和手柄之類的開(kāi)關(guān)上。

4、裝載好模具后進(jìn)行調(diào)整間隙，不能夠單邊偏離中心。

5、啟動(dòng)四柱油壓機(jī)空轉(zhuǎn)五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現(xiàn)象。

6、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

7、根據(jù)不同的液壓工件，在校正和壓裝的時(shí)候，隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力，確保不會(huì)損壞到模具和工件。

8、在四柱油壓機(jī)的壓板上下滑動(dòng)的時(shí)候，禁止將手或頭部伸進(jìn)壓板或者模具部位。

9、禁止在施壓的時(shí)候，對(duì)工件進(jìn)行敲擊，彎曲，拉伸等動(dòng)作。

10、在四柱油壓機(jī)的周圍不能有抽煙或焊接等情況發(fā)生，更不能存放的物品。

11、當(dāng)四柱油壓機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤(rùn)滑油。