皮革分條機(jī)刀片溫度過(guò)高怎么辦？

皮革分切刀片溫度過(guò)高的原因是什么？在正常情況下，大多數(shù)用戶(hù)在使用和操作分切機(jī)時(shí)會(huì)密切關(guān)注設(shè)備的性能和工作狀態(tài)，但往往會(huì)忽略刀片的使用。事實(shí)上，刀片在皮革分切機(jī)的工作中起著非常重要的作用，其性能甚至?xí)绊懺O(shè)備的終切割效果。因此，當(dāng)我們選擇皮革分切機(jī)時(shí)，還要注意刀片的質(zhì)量和性能參數(shù)。事實(shí)上，刀片是劈開(kāi)刀架重要的部分，因此一般來(lái)說(shuō)，它的加工精度非常嚴(yán)格，要求也包括很多方面。作為用戶(hù)，我們必須注意刀片的質(zhì)量，以免影響設(shè)備的工作效果。但是，在實(shí)際工作中，由于工作時(shí)間長(zhǎng)，很可能導(dǎo)致葉片溫度過(guò)高。當(dāng)溫度超過(guò)一定范圍時(shí)，可能會(huì)對(duì)切割產(chǎn)品造成一定的損害。因此。我們需要采取一些措施來(lái)避免這種情況。那么，我們?nèi)绾卧诠ぷ髌陂g防止皮革分切機(jī)刀片的溫度過(guò)高？實(shí)際上，這個(gè)問(wèn)題可以更好地解決。我們可以從三個(gè)角度考慮。種是當(dāng)在皮革分切機(jī)上工作時(shí)向刀片添加一定量的水，從而可以適當(dāng)?shù)販p輕由于摩擦引起的溫度升高的問(wèn)題。這是一種常見(jiàn)的“滴水”。2，組合式鋼板分切機(jī):由大部分放卷架，分切機(jī)和卷繞機(jī)組成，適用于大型卷筒。第二種可以在葉片表面上施加一層蠟，這可以減少摩擦，并自然地達(dá)到降低溫度的效果。在后一個(gè)方面，我們可能希望正確地降低刀片的速度。相比之下，當(dāng)皮革縱切刀片的速度降低時(shí)，其溫度自然降低，這防止其過(guò)熱。

如何做好分條機(jī)的保養(yǎng)工作？

如何正確維護(hù)分切機(jī)？首先，為了確保切刀始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，它可以隨時(shí)投入運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提高機(jī)械完整率，利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命該機(jī)器，降低機(jī)械操作和維護(hù)成本，確保安全生產(chǎn)。必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)。二，機(jī)械維修必須貫徹“維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防為主”的原則，實(shí)現(xiàn)定期維護(hù)，強(qiáng)制性，正確處理使用，維護(hù)和維修的關(guān)系，不允許使用，只能不維修，只能維修。第三，每個(gè)團(tuán)隊(duì)必須根據(jù)機(jī)械維護(hù)程序和維護(hù)類(lèi)別進(jìn)行各種機(jī)械維護(hù)工作，不得拖延，不得無(wú)故拖延。特殊情況需要特殊工程師在延期維護(hù)之前批準(zhǔn)，但一般不應(yīng)超過(guò)規(guī)定維護(hù)間隔的一半。第三個(gè)原因是由于皮革縱切機(jī)的生產(chǎn)和操作，在間隔套筒和刀具中存在一定的配合誤差。

圓刀分條機(jī)對(duì)焊料的要求

（1）焊料的熔點(diǎn)不應(yīng)太高，低于柄40-600C的熔點(diǎn)，否則容易熔化心軸并導(dǎo)致刀片。但是，它不應(yīng)該太低。如果太低，會(huì)影響焊接強(qiáng)度，切割過(guò)程中刀頭會(huì)被加熱并剝落。 （2）焊料應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性，以確保高強(qiáng)度V，T接縫。 （3）焊料應(yīng)具有足夠的韌性，焊接焊縫可承受間歇性切削力和沖擊載荷。 （4）焊料形成的焊縫具有一定的可塑性，焊接過(guò)程中焊縫的塑性變形可以消除部分焊接應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生。 （5）焊料不應(yīng)含有易于吞咽的元素。否則，元件在高溫加熱時(shí)會(huì)蒸發(fā)，這會(huì)影響焊接強(qiáng)度并影響操作者的健康。 （6）焊料成本低。焊料的作用是將刀片牢固地焊接到刀柄上。具體地說(shuō)，焊料被加熱到熔融狀態(tài)，此時(shí)金屬和待焊接金屬表面連續(xù)滲入金屬分子，鐵溶解在焊料中的液態(tài)銅中，銅擴(kuò)散到沿鐵的晶界鐵。在內(nèi)部，這導(dǎo)致焊料滲透到待焊接金屬的內(nèi)部。滲透越深，焊接質(zhì)量越好，粘接強(qiáng)度越大。 ？如果焊料在熔化后沒(méi)有潤(rùn)濕金屬，則在釬焊表面上會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)，并且不能獲得良好的焊接。因此，有必要選擇合適的焊料，對(duì)焊料提出一些要求，并保持待焊接的金屬。首先使用分切機(jī)取出上刀，調(diào)整所需尺寸（*條尺寸為300mm），調(diào)整后將其放回下刀，然后將上刀壓力調(diào)節(jié)按鈕調(diào)到中間位置。表面光滑潔凈。 1）圓刀的外圓節(jié)拍。它會(huì)影響上下圓刀的重疊量; 2）圓刀的跳動(dòng)。它會(huì)影響上下圓刀的動(dòng)態(tài)間隙; 3）橡膠圈外圈的跳動(dòng)。它會(huì)影響紙張壓力的平衡。