所以，齒輥破碎機(jī)設(shè)備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動系統(tǒng)上需要仍為厚重的油，當(dāng)這些驅(qū)動系統(tǒng)受到重負(fù)和高壓時，就要挑選占有的高強(qiáng)油膜特征（高粘度）、平滑性、潤滑性或甚至壓擴(kuò)大劑的潤滑脂。

雙輥制砂機(jī)，又名對輥制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。

河卵石制砂機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機(jī)在對石料進(jìn)行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉(zhuǎn)動的破碎輥上面，靠輥?zhàn)訉ξ锪系哪Σ亮ψ饔枚鴮⑽锪蠂雰奢佒虚g，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。

在長期的工作環(huán)境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到破碎機(jī)的使用，會在破碎機(jī)使用過程中產(chǎn)生各種各樣的故障。會影響正常的施工進(jìn)度、造成不必要的經(jīng)費(fèi)損失，減少破碎機(jī)的使用壽命。

其中，零件工作面磨損造成的故障占極大比例。換句話說，機(jī)械磨損是各種零件達(dá)到技術(shù)極限的主要原因之一。因此，為了解決機(jī)械部件的磨損問題，除了使用高質(zhì)量的材料，選擇先進(jìn)的制造工藝，設(shè)計合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要完成的一個重要任務(wù)是確保機(jī)械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計，工程機(jī)械一半以上的故障是由潤滑不良引起的。

在使用對輥式破碎機(jī)的過程中，易損件的磨損是客戶更加關(guān)注的問題。 主要工作部件是破碎輥。 在工作過程中，破碎輥承受高壓。 由于壓碎物料的不確定性，經(jīng)過一段時間的工作后，它將被壓碎。 滾軸容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。 針對上述問題，紅星機(jī)械制造商的解決方案是在易損件表面形成硬質(zhì)合金，以達(dá)到耐磨，耐熱，耐腐蝕的效果，從而可以大大提高使用壽命。 破碎輥，節(jié)省維護(hù)成本。