玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料/配料系統(tǒng)－加氣磚配料控制系統(tǒng)），農業(yè)（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。

 自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調節(jié)，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。

 自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產線嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現(xiàn)代網絡技術的設計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。

產品概述： 電子配料秤是采用先進的稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低，精準度差等特點，目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。六、電子配料皮帶秤空皮帶運轉，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機控制，集管理、技術為一體，系統(tǒng)軟件功能強大、友好的人機操作界面及報表功能，可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括：

1、軟件部分：根據所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分：采用稱重傳感器，結合專用稱重控制儀表制作。

3、執(zhí)行部分：采用進口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分：根據用戶的機械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。

5、統(tǒng)計部分：我們在系統(tǒng)內設有生產統(tǒng)計報表系統(tǒng)

工藝特點：

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對應加料，大大節(jié)省工人體力勞動；

3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；

5、系統(tǒng)可以跟據客戶的不同要求和工曠條件非標定制。