螺桿空壓機選型準則

螺桿空壓機選型準則： 一、科學規(guī)劃 1.根據企業(yè)生產情況選擇設備大小及數量。 2.根據用氣要求選擇后處理，應注意后處理設備不是越多越好。 3.空壓機機房應選擇通風良好且環(huán)境清潔的地方，切記不能露天放置因為風吹日曬容易損壞設備。 二、用氣量規(guī)劃 1.適當選擇空壓機容量，過大容易造成空載浪費。 2.過濾器數量也應根據企業(yè)用氣要求選擇，安裝過多壓損也會增大，浪費高。 三、系統(tǒng)控制與管理 1.定期保養(yǎng)機組，避免出現保養(yǎng)不及時或不保養(yǎng)等情況。因為不定期保養(yǎng)會導致設備故障率增加導致機組使用壽命縮短。 2.注意管線之精密過濾器的保養(yǎng)剛換，過濾器長時間使用容易出現破損堵塞情況造成壓損大，浪費高。 3.定期維護保養(yǎng)，以延長機組使用壽命。 4.保持機房清潔通風，定期檢查空壓機各部分避免出現漏氣等情況。 四、設備的選購 1.選擇空壓機時要考慮機組的穩(wěn)定性，節(jié)能性以及后續(xù)保養(yǎng)是否方便等情況。 2.注意機組的質保及售后問題。 3.機組運行時出口壓力盡量設定低點，夠用就好。

容積式壓縮機的調節(jié)原理

容積式壓縮機的調節(jié)原理： 基本原理方法是：將超過的壓力釋放到大氣中去，卸壓閥簡單的設計是用彈簧加載，彈簧的起跳力決定的壓力。卸壓閥通常被一種由調節(jié)器控制的伺服閥所取代，這時壓力可以方便地得到控制，在壓縮機帶壓起動時，伺服閥還可以起到卸荷閥作用，但是卸壓閥會造成大量的能耗，因為壓縮機須連續(xù)在全背壓下工作。有一種用于小型壓縮機的方案，把這種閥完全打開，使壓縮機卸載，壓縮機在背壓為大氣壓下工作，采用這種方法功率的消耗較為實惠。 旁通調節(jié) 從原理上，旁通調節(jié)和卸壓閥有相同的功能，差別就是壓力釋放的空氣是經過冷卻，并回到壓縮機的進氣口，這個方法常用流程壓縮機，氣體不宜直接排放到大氣中，成本上太昂貴了。 進口節(jié)流 進口節(jié)流是減少流量的一種簡便方法，該方法是使進口處產生低壓，提高壓縮機的壓縮比，至用于較小的調節(jié)范圍。噴液壓縮機容許有大的壓縮比，可以下調到10%，由于高壓縮比，該方法造成相對高的能耗。

空壓機電機的保養(yǎng)方法

空壓機電機的保養(yǎng)方法 1、在空壓機電機長時間運行之后，我們要注意運行多長時間需要添加機油，以及哪些零部件要更換、維護。掌握詳細的知識，并且定期的執(zhí)行!具體間隔時限通常結合實際的工況，當有故障發(fā)生后，應該針對性的采取措施，避免錯誤的操作帶來更多麻煩。 2、定期的對空壓機清潔。無論是空壓機系統(tǒng)內部的配件，還是電機以及設備表面，都不能有污垢和灰塵，加強打掃的力度。因為污垢太多，不僅降低了氣體質量，還會導致高溫。電機保養(yǎng)方法中會特別針對此點做說明，保護裝置理念要徹底。加入的新油結合使用環(huán)境，知道什么時間進行更換。因為超期使用的話，其含有的成分在降低和改變，難以符合電機的要求。 3、要定期的查看空壓機接線是否有松動、老化，采用專業(yè)的辦法來測試。各處狀況詳細記錄，這樣是有利于電機如若有故障而方便查看。空壓機電機保養(yǎng)方法執(zhí)行力度很關鍵，決定了后期的運行效率，調整到狀態(tài)。

空壓機壓力不足時怎么解決

關于空壓機壓力不足時怎么解決 1、這種情況的發(fā)生有可能是氣壓表出現失靈的情況。這時候需觀察氣壓表，如果是指示壓力不足時，可以讓發(fā)動機中速運轉數分鐘，如果壓力仍不見上升或者是上升緩慢，這時如果踏下制動踏板，放氣聲很強烈的話，則說明氣壓表已經是損壞了，這時就應修復氣壓表。 2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶出現過松或打滑或者是空壓機到儲氣罐之間的管路或接頭漏氣。這時候應該檢查空壓機的皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、或漏氣處。 3、油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物因為過多而導致堵塞的情況發(fā)生。這時候應該檢查一下油水分離器和空氣濾清器以及是管路內的污物是不是因為太多而導致的堵塞，如果是堵塞了，應該清除污物。 4、空壓機的排氣閥片密封不嚴、彈簧過軟或折斷、空壓機的缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸的蓋襯墊沖壞而導致漏氣。這時候檢查空壓機的排氣閥是否有漏氣的情況，彈簧是否過軟或者折斷等等根據所查找出的故障來更換或修復損壞零件。 5、空壓機的缸套與活塞以及活塞環(huán)磨損過甚而出現漏氣。這時檢查空壓機的缸套、活塞環(huán)是否有過度磨損的情況。