全自動(dòng)沾錫機(jī)具有出產(chǎn)批量大，且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無(wú)需調(diào)機(jī)，相比波峰焊功率適當(dāng)，但本錢大大下降，。按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進(jìn)步出產(chǎn)功率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：

1.翻開(kāi)電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長(zhǎng)或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問(wèn)題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問(wèn)題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機(jī)需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候，---會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候怎樣來(lái)解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問(wèn)題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會(huì)出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，就會(huì)分解出銅的元素，這些銅元素會(huì)浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問(wèn)題。如果爐內(nèi)的含銅量過(guò)高的話，會(huì)造成錫熔點(diǎn)上升的問(wèn)題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。