兒童勺子廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：如何防止硅膠制品出現(xiàn)難拆邊的情況？

1、硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

2、硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過(guò)高或者硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對(duì)拆邊有很大的影響。

3、成型厚度過(guò)厚。只要成型時(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

4、模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過(guò)關(guān)或模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)被磨損。設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損，或噴砂次數(shù)過(guò)多也會(huì)造成自拆口粗頓也會(huì)影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

5、本身膠料問(wèn)題。質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破l裂。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品的工藝主要有哪些？

一、模壓

模壓成型，這種制作工藝為常見(jiàn)。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。材料特性：無(wú)毒，環(huán)保，生理惰性，抗紫外線，耐臭氧，耐沖壓，耐酸堿，耐磨，阻燃，耐電壓，導(dǎo)電性能等領(lǐng)域。模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單，適用于所有硅膠產(chǎn)品。

二、射出(注射)

這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)l療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為的材料。

三、擠出

擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來(lái)的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。硅膠管在醫(yī)l療、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

三、壓延

硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過(guò)壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長(zhǎng)率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。【浙江北星科技】與您分享：家用廚具特點(diǎn)及不足1，硅膠廚具硅膠廚具無(wú)毒無(wú)味。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過(guò)程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，比如硅膠片，硅膠板。

四、灌注

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)l制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).屬于固態(tài)和液體的結(jié)合，運(yùn)用產(chǎn)品比如，手機(jī)套，行李套等。③二次硫化、針對(duì)硫化不徹底的產(chǎn)品采用二段硫化工藝、或者烤箱烘烤。

五、涂覆

快速硫化;附著力強(qiáng);流動(dòng)性好，易脫泡。使用鉑絡(luò)合物催化,無(wú)毒、無(wú)異味;優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃～200℃)成型后具有良好的透氣性,耐熱性,及一定的拉伸強(qiáng)度;防滑性能極l好;不污染;低硬度;植膠粘接牢固。高抗撕強(qiáng)度;高透明度;良好的拉伸性能。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗滌時(shí)的pH、溫度、時(shí)間等。耐磨,耐洗,耐高溫;立體層次高,織物光滑、柔軟、柔韌質(zhì)感，彈性佳，耐水洗和干洗。運(yùn)用到布上面，有抗老化的作用。比如硅膠手套，雨鞋等。

【浙江北星科技】與您分享：使用硅膠軟管時(shí)要注意的問(wèn)題

1、硅膠軟管在使用中具有較好的曲折功用，可彎半徑較小，并且在曲折時(shí)不致于打褶。所以，為了防止溫度過(guò)高不要長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，留意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱作用;堅(jiān)持滿足的油量以利于油的循環(huán)散熱。3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。壓力檢驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)央求試驗(yàn)壓力是工作壓力的2倍，爆l炸壓力通常是工作壓力的3-4倍即為合格。

2、看硅膠軟管表面其截面的光亮度，亮度高的為上品，并且用指甲掐其膠質(zhì)彈性好為佳。硅膠軟管在移動(dòng)或間斷中，均不能使其過(guò)度曲折，也不能在根部曲折，少要在其直徑的1.5倍處初步曲折，另外高壓膠管移動(dòng)到極點(diǎn)方位時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)對(duì)比松懈。

3、使用中應(yīng)盡量防止硅膠軟管的改動(dòng)變形，硅膠軟管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)可添加隔熱板，防止硅膠軟管外部損害。可通過(guò)擴(kuò)孔處理法將市售硅膠擴(kuò)孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋l酸鈉)熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6。如運(yùn)用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)時(shí)間沖突等;油的粘度下降，簡(jiǎn)略致使走漏，功率下降、潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度下降，加快機(jī)械的磨損、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油質(zhì)惡化、油封、高壓膠管過(guò)早老化等。

4、硅膠軟管在清洗或者消毒的時(shí)候，可以使用漂白水清洗或者用溫度達(dá)150°以上的的短時(shí)蒸汽消毒或熱水清洗，如果使用消毒液清洗盡量選擇沒(méi)有氣味或者淡淡水果味的消毒液。

【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發(fā)白原因（二）

(1)貯存條件差溫度：配合劑在橡膠中的溶解度通常都是跟著溫度的升降而升降時(shí)刻(壓力濕度)：橡膠貯存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)刻對(duì)配合劑的溶解度也有影響，通常情況下影響不大。

可是，若是壓力較大，受壓部位橡膠中的配合劑就會(huì)構(gòu)成晶核，分出于橡膠外表，構(gòu)成噴霜;若是空氣的濕度過(guò)大，橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的效果削弱，配合劑溶解度降低，然后致使噴霜;貯存時(shí)刻越長(zhǎng)，橡膠外表噴霜越顯著，因?yàn)橘A存環(huán)境中空氣的溫度和濕度跟著時(shí)節(jié)的改變而不一樣，而且不一樣較大，很容易構(gòu)成配合劑的溶解度發(fā)作改變，然后致使噴霜。7、模具溫度過(guò)高導(dǎo)致包風(fēng)：適當(dāng)降低模溫8、離型劑或水打太多不均：適當(dāng)打水。

(2)橡膠老化

橡膠老化大都致使硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)作損壞，然后也損壞了橡膠系統(tǒng)內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的聯(lián)系，降低了配合劑在橡膠系統(tǒng)內(nèi)的溶解度。因而，那些部分處于過(guò)飽滿狀況的配合劑便會(huì)從橡膠中游離分出，構(gòu)成噴霜。