其實(shí)大家對(duì)于不銹鋼丸還是比較關(guān)注的，當(dāng)然了我們可以利用不銹鋼丸來(lái)完成不少的操作，但是在這個(gè)過(guò)程中那我們也應(yīng)該要知道用什么方法來(lái)保證不銹鋼丸的質(zhì)量。我們還應(yīng)該要在平時(shí)的時(shí)候做好對(duì)不銹鋼丸的保養(yǎng)和維護(hù)工作，這都是不能夠少的。

   1、  不銹鋼丸對(duì)質(zhì)量的要求

   當(dāng)我們自愛(ài)制作不銹鋼丸的時(shí)候就應(yīng)該要選擇合適的工具，因?yàn)橐枪ぞ哌x擇不到位的話，那勢(shì)必就會(huì)對(duì)我們不銹鋼丸的質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響。其實(shí)我們對(duì)于不銹鋼丸的要求相對(duì)還是比較高的，好比說(shuō)有前角和墻角問(wèn)題，當(dāng)然了根據(jù)不同的要求我們?cè)谶M(jìn)出操作的時(shí)候所選擇的方法那也是不一樣的。如果說(shuō)我們作業(yè)的時(shí)候角度足夠大的話，那自然我們就能夠減少作業(yè)過(guò)程中所出現(xiàn)的阻力，這對(duì)我們來(lái)說(shuō)幫助還是比較大的。

   2、  不銹鋼丸的處理能力

   其實(shí)對(duì)于不銹鋼丸來(lái)說(shuō)他的處理能力相對(duì)還是比較好的，當(dāng)然了我們也要看看不銹鋼丸的質(zhì)量是否能夠承受，還要如果說(shuō)出現(xiàn)了震動(dòng)和變形的話，那對(duì)我們的加工和作業(yè)都會(huì)產(chǎn)生比較大的影響。另外對(duì)于不銹鋼丸來(lái)說(shuō)那哦我們也要看看他對(duì)性能和質(zhì)量的要求是在呢么樣的，如果說(shuō)出現(xiàn)了類(lèi)似于磨損這類(lèi)問(wèn)題的話那我們又應(yīng)該要如何來(lái)解決和處理。除此之外我們還應(yīng)該要看看溫度在不銹鋼丸中所起到的作用。

   不知道大家具體是如何來(lái)看待不銹鋼丸的。要是我們能夠有效的來(lái)操作不銹鋼丸的話，那對(duì)于不銹鋼丸來(lái)說(shuō)也是一件好事。希望我們的介紹能給大家?guī)?lái)一定的幫助。

不銹鋼丸的應(yīng)用市場(chǎng)多么廣泛。那么，其的適用工藝范圍有哪些呢？主要包括的有涂裝前的表面預(yù)處理，清沙，管道除垢等?？傊?，不管是工業(yè)還是工藝方面，其都有著非常重要的作用，那么，你知道這種產(chǎn)品是如何制作出來(lái)的嗎？下面，我們來(lái)看看具體內(nèi)容。

所謂的不銹鋼丸，首先，在材質(zhì)方面的選擇就是要滿足一定的要求的。通常情況下，是采用一種比較特殊的材料，然后采用特殊的加工方法和熱處理而制成的球狀顆粒。主要的制作步驟為：1、熔化質(zhì)量較好的鋼塊；2、使用高壓水噴射使熔融的鋼水變成微粒狀；3、對(duì)于形成的丸體再次加熱以凈化均質(zhì)；4后再進(jìn)行淬火處理。

所以，從上面的加工步驟可以看出，經(jīng)過(guò)這樣的處理之后，新得到的淬火后的丸體仍然需要進(jìn)一步干燥和加熱，然后才可以達(dá)到較高的硬度。然后，回火處理后的不銹鋼丸在按照其的質(zhì)量情況進(jìn)行篩分，選擇不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。 　

正是因?yàn)椴捎昧艘陨线@樣的處理工藝，才使得加工處理的不銹鋼丸具有較好的使用性能，不僅彈性好，而且具有很強(qiáng)的性。而且，不同大小和硬度的不銹鋼丸還可以用于不同的工藝，滿足不同的使用要求。 　　

我們可以知道自己不同規(guī)格的不銹鋼丸，硬度和性能都有所了解不同，但是由于不同硬度的不銹鋼丸對(duì)于一個(gè)工件的清理效果有什么方式不同呢？

我們知道，不銹鋼噴丸的硬度越大，就會(huì)越脆，在工件的清洗過(guò)程中，雖然清洗效率大大提高，但不銹鋼噴丸的消耗量也會(huì)增加，同時(shí)，不銹鋼噴丸的使用壽命也會(huì)縮短，因此從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，建議選擇不銹鋼噴丸的硬度進(jìn)行除銹處理。

我們知道工件的處理效果不僅跟不銹鋼丸的硬度有關(guān)系，跟不銹鋼丸的型號(hào)和不銹鋼丸的形狀都有一定的關(guān)系，比如表面不規(guī)則的不銹鋼丸就比圓形的不銹鋼丸的除銹，但是表面比較粗糙，所以消費(fèi)者在選用不銹鋼丸來(lái)進(jìn)行除銹的時(shí)候一定要根據(jù)自身的實(shí)際需求從不銹鋼丸的型號(hào)、硬度、規(guī)格和形狀這幾方面來(lái)著手。

鋼丸在拋丸清理過(guò)程中是損耗物品，要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來(lái)不定時(shí)的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。

很多客戶聯(lián)系我們?cè)儐?wèn)鋼丸的使用周期，其實(shí)這個(gè)問(wèn)題很難一口回答，因?yàn)樗謇淼墓ぜ叽?，工件材料硬度，還有拋丸機(jī)的類(lèi)型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計(jì)算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計(jì)一個(gè)月或一段時(shí)間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計(jì)算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗(yàn)可以跟大家分享一下：

鑄造工件:同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會(huì)比小鑄件少點(diǎn)，這個(gè)好理解，因?yàn)橥瑯又亓看箬T件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計(jì)，一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。

型鋼、模具：因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號(hào)不同，硬度不同，這個(gè)消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。