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高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為
目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中,存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制,解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì),從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。
低溫高濕解凍機(jī)主要特點(diǎn)
1、解凍品質(zhì)高
解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi),結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置,確保凍品從中心到表面解凍均勻,保持食品的新鮮狀態(tài)。
2、產(chǎn)品的失重率低
凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行,這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失,保持了食品原有的色澤風(fēng)味,減少營養(yǎng)成分的損失,降低失重率,為食品企業(yè)減少損失,贏得利潤。
解凍是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程
解凍
是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程,一般采用工業(yè)頻率915MHz,由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對能有很大吸收能力,故解凍速度很快。
關(guān)于汁液流失:上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層,在使用進(jìn)行解凍時(shí),食品內(nèi)外同時(shí)加熱,物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點(diǎn)較低,首先融化,但此時(shí),表面的固化層并沒有融化,這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護(hù)層,所以,汁液的流失也比較少。
低溫冷凍肉解凍機(jī)價(jià)格
采用食品級SUS304不銹鋼制作加工,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于清理維護(hù),確保衛(wèi)生無死角,滿足食品安全衛(wèi)生要求??蛇x配臭氧發(fā)生器,徹底清除空氣及設(shè)備內(nèi)部細(xì)菌,消除了食品的二次污染。
主要應(yīng)用于冷凍肉制品、凍魚凍蝦、凍雞、凍鴨、凍鵝、凍雞腳、凍雞脖、凍鴨脖的解凍。使用時(shí)將需要解凍的物料放入解凍池內(nèi)輸送帶之上,打開氣泡發(fā)生器,氣泡帶動水浪對物料表面進(jìn)行沖擊,將熱能傳遞給物料,達(dá)到解凍化凍的目的。通過氣泡發(fā)生器源源不斷的將空氣中的熱量帶入水中,從而補(bǔ)充解凍所需要的熱能,因水浪的流動速度迅速,從而導(dǎo)致物料接收熱能的速度也增強(qiáng),此方法比傳統(tǒng)水解凍速度提高2倍以上。
主要特點(diǎn)
解凍過程中,肉類始終處于低溫狀態(tài),細(xì)菌等不會發(fā)生增長現(xiàn)象,不會帶來肉質(zhì)腐壞,影響食用的問題。
解凍過程中,物料在低溫狀態(tài)下表皮緊實(shí),細(xì)胞汁液難以穿透表皮散發(fā)出來,能極大程度的保持物料的原有味道,減少營養(yǎng)損失,降低失重率也就減少了生產(chǎn)過程中的損耗,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
3、本機(jī)操作簡便,適用性強(qiáng),不但可以作為解凍機(jī)使用,還可以作為蔬菜、瓜果、肉類的清洗去污設(shè)備使用。
機(jī)器的時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn),工作,節(jié)省人工成本,電機(jī)采用調(diào)速擺線電機(jī),增加了設(shè)備電機(jī)的使用壽命,運(yùn)行速度平穩(wěn)可調(diào)。
整機(jī)設(shè)計(jì)為單個(gè)內(nèi)膽結(jié)構(gòu),外形框架是焊的,結(jié)實(shí)耐用,增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗,保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限,那怕較嚴(yán)重的碰撞受損,也不影響網(wǎng)帶的輸送;
為保證解凍槽溫度均一,采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán);為保障解凍出來的產(chǎn)品干凈,在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋;為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì),在解凍槽外單加儲水槽循環(huán),使產(chǎn)品在解凍過程中,由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì),經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時(shí)間沉淀,以減少對解凍槽清洗的次數(shù);
設(shè)備組成如下:
本設(shè)備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機(jī)、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成,通過電氣控制,實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn);分兩種規(guī)格型式:
1、標(biāo)準(zhǔn)控制型:采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。
2、電腦全自動控制型:采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進(jìn)行控制。