穩(wěn)定土拌和站的應(yīng)用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念，減少空氣污染，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細說明下：

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項，希望能夠幫到大家。

　  1、穩(wěn)定土拌和站停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下不是人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。

　　3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

在運用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地作業(yè)。

開機前，應(yīng)按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

穩(wěn)定土攪拌站的維修

　　大家首先要明白，機器維修不是要等到設(shè)備出故障不能工作了才進行維修。對于水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站這樣的大型拌和設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障壞到不能用時再去維修就晚了，可能出現(xiàn)很多意想不到的問題。好的做法就是加強水穩(wěn)拌和站運轉(zhuǎn)過程中的監(jiān)視，并消除問題隱患，盡量避免設(shè)備零部件的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)零部件損壞，一定要及時修理好，即使不用馬上施工生產(chǎn)，也不要拖延。同時技術(shù)人員應(yīng)該對設(shè)備及其熟悉，對哪些易損部件也做到了解，留好備用部件，避免施工延誤造成經(jīng)濟損失。穩(wěn)定土拌合站噴涂維護劑：路面施工完結(jié)后，一般5～7d噴涂維護劑，噴涂維護劑24h后方可答應(yīng)行人通行。

穩(wěn)定土拌和站是出產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩(wěn)定土。關(guān)于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

 穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現(xiàn)的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

 1.粒料體系計量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產(chǎn)的正常進行。

 2.再就是計量托輥支架呈現(xiàn)了移動這就導致設(shè)備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。