億能干燥設(shè)備YND系列單板烘干機(jī)由殼體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。單板縱向送入進(jìn)料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風(fēng)由殼體內(nèi)的出風(fēng)口吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下連續(xù)對(duì)吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

   傳動(dòng)系統(tǒng)：?jiǎn)伟蹇v向送入進(jìn)料口，由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥筒，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無(wú)痕。

   干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風(fēng)由風(fēng)嘴吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下對(duì)吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

   控制系統(tǒng)：采用無(wú)級(jí)變速機(jī)，根據(jù)單板的厚度和含水率，靈活調(diào)運(yùn)行速度。

YND系列單板干燥機(jī)適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進(jìn)料口1.35m—3m，根據(jù)用戶產(chǎn)量及單板規(guī)格制作。

 根據(jù)用戶產(chǎn)量、產(chǎn)品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網(wǎng)帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司考察洽談業(yè)務(wù)，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和良好的服務(wù)。

   木材為什么要干燥？    新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。②工藝成熟，操作方便，可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作，便于集中和統(tǒng)一管理。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

   木材干燥設(shè)備需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有機(jī)物和有營(yíng)養(yǎng)的無(wú)機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲(chóng)子的生長(zhǎng)和繁殖。

　　木腐菌和變色菌寄生的三個(gè)條件：

　?、龠m宜的溫度。真jun的最適宜生長(zhǎng)溫度是24.4～30℃。

　?、谘醯墓?yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是zhen菌生長(zhǎng)的條件之一。

　?、圻m宜的木材含水率。一般來(lái)說(shuō)30—40%含水率最適宜木腐菌生長(zhǎng)。上面三個(gè)條件有一個(gè)不具備zhen菌就無(wú)法生存，億能干燥采用的辦法是對(duì)木材進(jìn)行高溫脫脂干燥處理。

干燥介質(zhì)對(duì)干燥速度的影響：

（1）溫度：溫度升高，木材中水蒸氣壓力升高，液態(tài)自由水的黏度降低，有利于促進(jìn)水分的流動(dòng)與擴(kuò)散；同時(shí)干燥介質(zhì)

的容濕能力提高，加快木材表面水分蒸發(fā)速度。但溫度過(guò)高，會(huì)引起木材的開(kāi)裂變形，降低力學(xué)強(qiáng)度、變色等，應(yīng)適當(dāng)

控制。

（2）濕度：溫度與氣流速度相同的情況下，相對(duì)濕度越高，介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大，木材表面的水分越不易向介

質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢；相對(duì)濕度低時(shí)，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分?jǐn)U散勢(shì)等增加，

干燥速度快。但相對(duì)濕度過(guò)低，會(huì)造成開(kāi)裂及蜂窩裂等干燥缺陷。

（3）氣流循環(huán)速度：高速氣流能加快干燥速度難干材

不需很大介質(zhì)循環(huán)速度；對(duì)所有材種，隨含水率降低，氣流循環(huán)速度對(duì)其干燥速度影響減小。